m后涨法预应力空心板梁施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.结构形式：本工程部分桥梁采用16m后涨法预应力空心板梁结构。空心板梁设计为[具体跨径]，梁高[梁高数值]，顶板厚[顶板厚度数值]，底板厚[底板厚度数值]，腹板厚[腹板厚度数值]。预应力体系采用[具体预应力体系类型]，通过后张法施加预应力。

4.工程规模：共需预制[X]片16m后涨法预应力空心板梁，分布于[具体桥梁名称及位置]。

二、编制依据

1.工程设计图纸及相关变更文件。

2.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）

3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

4.《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2014）

5.《公路桥梁盆式支座》（JT/T391-2019）

6.类似工程的施工经验及相关技术资料。

三、施工总体安排

1.施工进度计划

-根据工程总体进度要求，结合现场实际情况，制定预制空心板梁施工进度计划。计划于[开始时间]开始预制场建设及设备进场调试，[具体预制开始时间]正式开始空心板梁预制，每片梁预制周期控制在[X]天左右，预计[全部预制完成时间]完成所有空心板梁预制工作。

-预制完成后，根据架梁顺序及时安排运输及架设，确保在[架梁完成时间]完成全部空心板梁的架设工作。

2.施工人员组织

-成立专业施工队伍，配备经验丰富的管理人员、技术人员和熟练的工人。主要人员配备如下：

-项目经理：1名，负责全面施工管理工作。

-技术负责人：1名，负责施工技术指导及质量控制。

-施工员：[X]名，负责现场施工组织及协调。

-质检员：[X]名，负责施工质量检查及监督。

-安全员：[X]名，负责施工现场安全管理。

-预应力工：[X]名，负责预应力施工操作。

-钢筋工：[X]名，负责钢筋加工及绑扎。

-模板工：[X]名，负责模板安装及拆除。

-混凝土工：[X]名，负责混凝土浇筑及振捣。

-所有人员均需经过专业培训，熟悉各自岗位职责和施工操作规程。

3.施工设备配置

-钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。

-模板：定制钢模板，满足空心板梁尺寸及形状要求。

-混凝土搅拌设备：强制式混凝土搅拌机、混凝土输送泵等。

-预应力施工设备：千斤顶、油泵、压浆设备等。

-起重运输设备：汽车起重机、龙门吊等。

-测量仪器：全站仪、水准仪、钢尺等。

-施工前对所有设备进行检查、调试，确保其性能良好，能够正常投入使用。

四、施工准备

1.场地准备

-在施工现场选择地势平坦、开阔且交通便利的区域作为预制场。预制场进行硬化处理，采用混凝土浇筑，厚度不小于[X]cm，确保场地坚实、平整，满足预制梁施工及材料堆放要求。

-按照空心板梁预制工艺流程，合理规划预制区、存梁区、钢筋加工区、材料堆放区等功能区域。预制区设置[X]个预制台座，台座采用钢筋混凝土结构，长度为[台座长度数值]m，宽度为[台座宽度数值]m，高度为[台座高度数值]m，台座表面平整光滑，两侧设置防止混凝土外溢的挡浆板。存梁区设置[X]个存梁台座，满足存放[X]片空心板梁的要求。

2.材料准备

-钢筋：选用符合设计及规范要求的钢筋，钢筋进场时必须附有质量证明文件，并按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。钢筋在钢筋加工区进行集中加工，加工后的钢筋分类堆放，并做好标识。

-水泥：采用品质稳定、强度等级符合要求的水泥，水泥进场后按批次进行抽样检验，合格后方可使用。水泥应存放在干燥、通风的仓库内，做好防潮措施。

-砂石料：选用质地坚硬、级配良好的砂石料，砂的含泥量不超过[规定数值]，石的含泥量不超过[规定数值]。砂石料进场后进行检验，合格后方可使用，并分类堆放于料仓内。

-钢绞线：选用高强度低松弛钢绞线，其性能应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2014）的规定。钢绞线进场时按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。钢绞线应存放在干燥、通风的仓库内，防止生锈。

-其他材料：如锚具、夹具、波纹管等，应选用质量可靠、信誉良好的厂家产品，并附有质量证明文件。材料进场后按规定进行检验，合格后方可使用。

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