PE给水管施工技术方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.工程规模：本工程PE给水管铺设总长度为[X]米，管径范围从DN[最小管径]至DN[最大管径]，主要用于输送生活用水，满足区域内居民及公共设施的用水需求。

二、编制依据

1.《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019）

2.《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101-2016）

3.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

4.工程设计图纸及相关技术文件

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计意图，掌握管道走向、管径、管材及管件规格等技术要求。

-对施工人员进行技术交底，明确施工工艺流程、质量标准、安全注意事项等内容。

-编制详细的施工方案，制定施工进度计划，合理安排施工顺序。

2.材料准备

-根据设计要求，选用符合国家标准的PE给水管材及管件，管材外观应光滑，无气泡、裂缝、变形等缺陷，管件应与管材配套。

-对进场的材料进行严格检验，检查管材及管件的质量证明文件、规格型号是否符合要求，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

-材料应分类存放于通风良好、地势较高且干燥的场地，避免阳光直射和露天存放，防止管材变形和老化。

3.机具准备

-配备挖掘机、装载机、起重机、热熔焊机、电熔焊机、手动葫芦、测量仪器（如全站仪、水准仪、钢尺等）、运输车辆等施工机具，并确保其性能良好，能够正常运行。

-对施工机具进行调试和维护，保证施工过程中机具的可靠性和安全性。

4.现场准备

-清理施工现场的障碍物，平整场地，为管道铺设创造良好的作业条件。

-根据设计图纸进行测量放线，确定管道中心线和开挖边界，并设置明显的控制桩和水准点。

-根据地质条件和管径大小，确定合理的开挖坡度和支护方式，确保沟槽开挖的稳定性和安全性。

四、施工工艺流程及操作要点

1.沟槽开挖

-开挖方式：根据现场实际情况，采用机械开挖与人工配合的方式进行沟槽开挖。机械开挖时，应预留200-300mm厚的土层由人工进行清理，避免机械扰动基底土。

-开挖坡度：根据地质勘察报告和管径大小，确定合理的开挖坡度。一般情况下，当土质较好时，开挖坡度可适当放坡；当土质较差时，应采取支护措施，如打钢板桩、设支撑等。

-沟槽排水：在沟槽底部设置排水明沟和集水井，及时排除沟槽内的积水，保持基底干燥。排水明沟应采用砖砌或混凝土浇筑，集水井应根据排水量大小合理设置，采用抽水设备及时将积水抽出沟槽外。

-质量控制：沟槽开挖应符合设计要求，严禁超挖。沟槽底部应平整，其平整度允许偏差为±20mm。沟槽边坡应稳定，无塌方现象。

2.基础施工

-基础形式：根据地质条件和设计要求，本工程PE给水管基础采用砂垫层基础。砂垫层厚度应符合设计规定，一般为100-150mm。

-施工要点：砂垫层应采用中粗砂，砂的含泥量不应超过5%。砂垫层应铺设平整、密实，其压实度应符合设计要求。在铺设砂垫层前，应先将沟槽底部清理干净，不得有杂物和积水。

3.PE给水管安装

-管材及管件检查：安装前，应对管材及管件进行再次检查，确保其质量符合要求。检查管材的外观是否有裂缝、变形等缺陷，管件的规格型号是否与管材配套，密封面是否完好。

-管道连接

-热熔连接：热熔连接适用于管径较小的PE给水管连接。连接前，应使用专用工具将管材和管件的连接面清理干净，使其表面无油污、灰尘等杂质。然后，将热熔焊机预热至规定温度，分别对管材和管件的连接面进行加热，加热时间应符合热熔焊接工艺要求。加热完成后，迅速将管材插入管件至标记深度，并保持一定时间，使管材和管件充分融合。在冷却过程中，不得移动管材和管件，以免影响连接质量。

-电熔连接：电熔连接适用于管径较大或不宜采用热熔连接的PE给水管连接。连接时，应将电熔管件套在管材上，然后使用专用工具将电熔管件与管材的连接部位固定牢固。接通电源后，按照电熔焊机的操作说明进行焊接，焊接过程中应密切观察焊接参数，确保焊接质量。焊接完成后，应进行外观检查，检查电熔管件与管材的连接部位是否有明显的变形、烧焦等现象，如有异常应及时处理。

-管道敷设：管道敷设应按照设计要求进行，管道应在砂垫层上敷设，管道