H型钢拔除方案.docx

?一、工程概况

1.工程背景

本工程[项目名称]，由于施工需要，在场地内设置了多根H型钢作为临时支撑结构。随着工程施工阶段的推进，部分H型钢已完成其使命，需要进行拔除作业，以便为后续施工创造条件。

2.H型钢设置情况

-数量及规格：场地内共设置H型钢[X]根，规格主要为[具体规格，如HW300×300×10×15]。

-分布位置：H型钢分布于建筑物基础周边、基坑内以及施工道路两侧等不同区域，具体位置见施工总平面布置图（附后）。

-入土深度：H型钢入土深度根据不同位置及设计要求有所不同，一般在[X]米至[X]米之间。

二、拔除目的

1.消除H型钢对后续基础施工、土方回填及场地平整等作业的阻碍，确保施工场地的畅通和整洁。

2.回收H型钢，降低工程成本，实现资源的合理利用。

三、拔除依据

1.工程设计文件及变更通知，明确H型钢在现阶段已无需保留。

2.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）等相关施工规范，确保拔除作业符合质量及安全要求。

3.现场实际情况，包括H型钢的入土深度、周边地质条件、相邻建筑物及地下管线分布等。

四、拔除前准备

1.技术准备

-组织相关技术人员对H型钢拔除方案进行详细交底，使施工人员熟悉施工流程、质量标准及安全注意事项。

-根据现场H型钢的分布情况及测量控制点，精确测量每根H型钢的位置、标高及入土深度，并做好记录。

-对拔除区域的地质资料进行分析，了解地下土层分布及性质，预估拔除过程中可能遇到的问题及应对措施。

2.设备及材料准备

-主要设备

-配备[型号及数量]的液压振动锤，其振动力应满足H型钢拔除要求。

-[型号及数量]的履带式起重机，用于配合液压振动锤进行H型钢的起吊作业，其起重量应大于H型钢的自重及预估拔除阻力。

-电焊机及配套的焊接材料若干，用于对H型钢拔除过程中可能出现的局部变形进行修复。

-测量仪器，如全站仪、水准仪等，用于施工过程中的测量定位及标高控制。

-辅助设备及工具

-钢板桩围堰材料（如槽钢、钢板等）若干，用于在拔除H型钢时对周边土体进行临时围护，防止土体塌落影响拔除作业及周边环境。

-导向架，根据H型钢的规格及形状制作，确保液压振动锤在拔除过程中垂直于H型钢，保证拔除精度。

-撬棍、大锤等工具，用于在拔除困难时辅助松动H型钢。

-材料准备

准备充足的垫木、钢丝绳、卡扣等材料，用于H型钢的吊运及临时支撑。

3.人员准备

-成立专业的拔除作业小组，包括机长、操作员、焊工、起重工、测量员、安全员等，明确各人员的职责分工。

-对作业人员进行技术培训和安全交底，使其熟悉操作规程，掌握安全注意事项。

-确保作业人员具备相应的资质证书，如特种作业操作证等。

4.现场准备

-清理拔除区域内的障碍物，如建筑垃圾、杂物等，保证施工场地开阔、平整，便于设备停放及作业。

-根据测量放线结果，在每根H型钢周边设置明显的标识，标明H型钢的编号、规格及入土深度等信息。

-对相邻建筑物及地下管线进行详细调查，并采取相应的保护措施，如设置警示标志、进行监测等。

-在拔除区域周边设置围挡，防止无关人员进入施工区域，确保施工安全。

五、拔除施工工艺

1.工艺流程

测量放线→安装导向架→连接液压振动锤与H型钢→启动液压振动锤→逐步拔除H型钢→吊运至指定地点堆放→对拔除后的孔洞进行处理

2.测量放线

根据设计图纸及现场控制点，使用全站仪精确测放出每根H型钢的位置，并设置明显的控制桩。用水准仪测量H型钢顶部的标高，做好记录，为后续施工提供基准数据。

3.安装导向架

根据H型钢的规格及形状制作导向架，导向架采用型钢焊接而成，确保其垂直度及稳定性。将导向架安装在H型钢的一侧，使其与H型钢紧密贴合，保证液压振动锤在拔除过程中沿着导向架垂直向下运动，提高拔除精度。

4.连接液压振动锤与H型钢

使用专用夹具将液压振动锤与H型钢顶部牢固连接，确保连接可靠，防止在振动过程中出现松动或脱落现象。连接完成后，检查液压振动锤的油路系统及控制系统，确保其正常运