储油罐更换罐底及壁板施工方案.docx

?##一、工程概况

1.工程名称：[具体储油罐更换项目名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.储油罐规格：[描述储油罐的容积、直径、高度等参数]

4.施工内容：本次施工主要包括拆除原有罐底及壁板，更换新的罐底及壁板，并进行焊接、防腐等后续处理工作。

##二、编制依据

1.相关规范标准

-《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》（GB50128-2014）

-《钢制焊接常压容器》（NB/T47003.1-2009）

-《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH/T3022-2011）

-其他相关行业标准及地方规范

2.设计文件：储油罐的设计图纸、技术要求等

##三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。

-编制详细的施工方案，明确施工工艺流程、质量标准和安全措施。

-对施工人员进行技术培训，使其熟悉施工操作要点和质量要求。

2.材料准备

-根据设计要求，采购符合质量标准的罐底及壁板材料。材料应具有质量证明文件，并按规定进行检验和复验。

-准备焊接材料、防腐材料等辅助材料，确保其质量符合要求。

-对材料进行分类存放，做好标识，防止混用和锈蚀。

3.设备及工具准备

-配备齐全的施工设备，如起重机、电焊机、气割设备、油泵、试压泵等，并确保设备性能良好，能正常运行。

-准备必要的施工工具，如扳手、千斤顶、量具等，并进行校验，保证其精度。

4.现场准备

-清理施工现场，拆除与施工无关的障碍物，搭建临时施工设施，如材料堆放区、焊接作业区、休息区等。

-设置警示标志，划定施工区域，防止无关人员进入施工现场。

-接通施工用水、用电，确保施工期间水电供应正常。

##四、施工工艺流程及操作要点

1.施工工艺流程

-施工准备→油罐内附件拆除→原有罐底及壁板拆除→基础清理与验收→新罐底铺设→新壁板组装与焊接→焊缝检测与修补→整体防腐施工→水压试验→竣工验收

2.操作要点

-油罐内附件拆除

-按照从上到下的顺序，拆除油罐内的所有附件，如人孔、接管、加热器等。拆除过程中要小心操作，避免损坏罐体结构。

-将拆除的附件妥善存放，做好标识，以便后续安装或处理。

-原有罐底及壁板拆除

-采用气割的方法将原有罐底与基础连接部位割开，注意控制气割速度和火焰大小，防止损伤基础。

-拆除原有壁板时，先拆除罐顶盘梯，然后使用起重机将壁板逐块吊下。拆除过程中要注意保护罐体边缘，避免变形。

-将拆除的罐底及壁板及时运离施工现场，进行分类处理。

-基础清理与验收

-清除基础表面的杂物、油污和铁锈，使其露出坚实的混凝土表面。

-对基础进行测量检查，确保基础的尺寸、平整度、强度等符合设计要求。如发现基础有缺陷，应及时进行修复处理。

-新罐底铺设

-在基础上铺设一层砂垫层，砂的粒径应符合要求，铺设厚度均匀，压实度达到设计标准。

-将新罐底板逐块吊运至基础上，按照排版图进行铺设。罐底板之间应保持一定的间隙，以便焊接。

-铺设过程中要使用水平仪等工具进行测量，确保罐底的平整度和水平度符合要求。

-罐底铺设完成后，对罐底边缘进行密封处理，防止漏油。

-新壁板组装与焊接

-首先进行壁板的预制，按照设计尺寸将壁板切割、卷制好，并进行预组装，检查壁板的尺寸和形状是否符合要求。

-使用起重机将预制好的壁板逐块吊至罐底上，进行组装。壁板之间采用对接焊接，焊接前要清理焊缝两侧的油污、铁锈等杂质，并进行定位焊。

-焊接过程中要严格控制焊接工艺参数，如焊接电流、电压、焊接速度等，确保焊缝质量。每道焊缝焊接完成后，要及时清理焊渣，进行外观检查。

-壁板组装至一定高度后，安装加强圈、抗风圈等附件，并进行焊接。

-焊缝检测与修补

-焊缝焊接完成后，按照规定进行无损检测，检测方法包括射线检测、超声波检测等。检测比例和合格标准应符合设计及规范要求。

-对检测发现的不合格焊缝，要及时进行标记和记录，并采用合适的方法进行修补。修补完成后，再次进行检