污水处理厂模板施工方案.docx

?一、工程概况

（一）工程简介

本污水处理厂工程位于[具体地点]，占地面积[X]平方米，设计污水处理规模为[X]立方米/日。主要处理工艺包括格栅、沉砂池、生物反应池、二沉池、滤池及消毒池等。

（二）模板工程概况

模板工程作为混凝土结构施工的重要组成部分，其质量直接影响混凝土成型质量及整个污水处理厂的外观质量。本工程模板主要包括基础模板、池体模板、框架结构模板等。各部分模板特点如下：

1.基础模板：采用组合钢模板或木模板，根据基础尺寸和形状进行拼装，确保基础的几何尺寸准确，表面平整。

2.池体模板：池体结构形状复杂，尺寸多样。采用定制钢模板或木模结合对拉螺栓的方式进行支设，保证池壁的垂直度和密封性。

3.框架结构模板：框架梁、板模板采用扣件式钢管脚手架支撑体系，木模板铺设，以满足框架结构的强度、刚度和稳定性要求。

二、编制依据

1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

2.《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）

3.《组合钢模板技术规范》（GB/T50214-2013）

4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

5.本工程施工图纸及相关设计文件

三、施工部署

（一）施工进度计划

模板工程施工进度与整个污水处理厂工程施工进度紧密配合。基础模板施工在基础土方开挖完成后开始，在[具体时间1]完成；池体模板施工在基础混凝土浇筑完成后进行，[具体时间2]完成池体模板支设；框架结构模板施工随主体框架混凝土施工进度同步进行，[具体时间3]全部完成。

（二）施工顺序

模板工程施工顺序遵循先地下后地上、先主体后附属的原则。具体施工顺序为：基础模板施工→池体模板施工→框架结构模板施工→模板拆除。

（三）劳动力组织

成立模板施工专业班组，配备熟练的木工、架子工等技术工人。根据施工进度计划，基础模板施工阶段投入木工[X]人，架子工[X]人；池体模板施工阶段投入木工[X]人，架子工[X]人；框架结构模板施工阶段投入木工[X]人，架子工[X]人。各工种分工明确，密切配合，确保模板施工顺利进行。

（四）材料与设备准备

1.材料准备

-组合钢模板、木模板、方木、胶合板等模板材料，根据施工进度提前进场，确保质量符合要求。

-对拉螺栓、止水螺栓、钢管、扣件、顶托、底托等周转材料按规格、数量配套进场。

-脱模剂选用水质脱模剂，要求脱模效果好，对混凝土无污染。

2.设备准备

-电锯、电刨、手电钻等木工加工设备提前调试好，确保正常运行。

-塔吊、施工电梯等垂直运输设备满足模板吊运要求，定期检查维护。

四、主要施工方法

（一）基础模板施工

1.测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出基础的轴线和边线，并设置控制桩和水准点。

2.模板安装

-基础底板模板采用组合钢模板或木模板，外侧用方木加固。模板安装时，先在基底铺设一层水泥砂浆找平层，保证模板底部平整。

-模板拼接处用螺栓拧紧，缝隙用海绵条或胶带封堵，防止漏浆。

-基础梁模板采用木模板，支撑体系采用钢管脚手架。立杆间距根据梁的高度和荷载情况确定，一般为[具体间距]，水平杆步距为[具体步距]。梁底模板铺设后，起拱高度为梁跨度的[X]‰。

3.检查验收

模板安装完成后，检查模板的轴线位置、标高、垂直度、平整度及拼缝严密性等。符合设计及规范要求后，报监理工程师验收。验收合格后方可进行下一道工序。

（二）池体模板施工

1.模板制作

根据池体尺寸和形状，定制钢模板或加工木模板。钢模板采用专业厂家制作，保证模板的精度和强度；木模板选用优质木材，按设计尺寸加工成型，表面刨光。

2.测量放线

在基础上精确测放出池体的轴线和边线，并弹出模板安装控制线。

3.模板安装

-池壁模板采用对拉螺栓固定，对拉螺栓间距根据池壁厚度和高度确定，一般为[具体间距]。对拉螺栓中部加焊止水环，防止池壁渗漏。

-先安装一侧模板，在模板上打孔，穿入对拉螺栓，套上塑料套管，再安装另一侧模板，拧紧螺母。

-模板安装过程中，用线坠和靠尺检查模板的垂直度和平整度，及时调整。

-池体顶板模板支设方法同框架结构楼板模板，采用扣件式钢管脚手架支撑体系，木模板铺设。支撑立杆间距根据顶板荷载情况确定，一般为[具体间距]，水平杆步距为[具体步距]。