深基坑拉森钢板桩支护方案最终.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.基坑规模：基坑呈[形状，如矩形、圆形等]，长约[X]米，宽约[X]米，开挖深度为[X]米。

4.周边环境：基坑周边[描述周边建筑物、道路、地下管线等情况，如距离基坑[X]米处有一栋[建筑物名称]，基础形式为[基础形式]；基坑东侧紧邻[道路名称]，车流量较大等]。

二、编制依据

1.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）

2.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）

3.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）

4.工程设计图纸及相关技术文件

三、地质条件

1.场地地层自上而下依次为：

-杂填土：主要由建筑垃圾、生活垃圾及黏性土组成，厚度约[X]米。

-粉质黏土：黄褐色，可塑状态，中等压缩性，厚度约[X]米。

-粉土：灰色，稍密状态，低压缩性，厚度约[X]米。

-黏土：灰色，软塑状态，高压缩性，厚度约[X]米。

2.地下水情况：场地地下水类型为潜水，水位埋深约[X]米，主要含水层为粉土和粉砂层，地下水对混凝土结构具有弱腐蚀性。

四、支护方案选择

1.方案比选：

-本工程基坑深度较深，周边环境复杂，经过对多种支护方案的技术经济比较，如灌注桩支护、土钉墙支护等，最终确定采用拉森钢板桩支护方案。

-拉森钢板桩具有强度高、锁口紧密、施工速度快、可重复使用等优点，能够有效抵抗基坑土压力，保证基坑边坡的稳定性，且对周边环境影响较小。

2.拉森钢板桩型号选择：根据基坑深度、土压力计算及经验，选用[具体型号]拉森钢板桩，其截面模量、抗弯强度等力学性能指标满足本工程要求。

五、拉森钢板桩施工工艺

1.施工准备：

-施工场地平整，清除障碍物，做好排水措施，确保施工场地干燥、坚实。

-测量放线，根据设计图纸精确测放出基坑边线，并设置控制桩和水准点。

-材料及设备准备：拉森钢板桩及附属配件（如连接板、螺栓等）应符合设计要求，且具有质量合格证明文件；准备好打桩设备（如振动锤、履带吊等）、运输车辆、测量仪器等，并进行调试和检查，确保设备性能良好。

2.钢板桩吊运及堆放：

-拉森钢板桩吊运时应采用专用吊具，避免碰撞和变形。

-钢板桩应按规格、型号分类堆放，堆放场地应坚实平整，堆放高度不宜超过[X]米，并应设置垫木，防止钢板桩变形。

3.打桩施工：

-打桩顺序：根据基坑形状、周边环境及现场实际情况，确定打桩顺序为[具体打桩顺序，如从一端向另一端逐排打设，或从中间向两侧对称打设等]。

-打桩设备就位：将振动锤安装在履带吊上，调整好设备位置和垂直度，使桩架垂直于打桩方向。

-钢板桩插打：将第一根钢板桩吊起，垂直插入预先设置的桩位处，然后利用振动锤的振动作用，使钢板桩逐渐下沉至设计标高。在插打过程中，应随时用经纬仪和水准仪监测钢板桩的垂直度和入土深度，如发现偏差应及时纠正。每插打一根钢板桩后，应及时用连接板和螺栓将相邻钢板桩连接牢固，形成整体。

-接桩：当钢板桩长度不足时，需要进行接桩。接桩时应采用相同规格的钢板桩，通过焊接或螺栓连接的方式进行接长。焊接接桩时，应保证焊缝质量，焊接长度应符合设计要求；螺栓连接接桩时，应确保螺栓拧紧，连接牢固。

-打桩过程中注意事项：

-打桩过程中应密切关注桩的入土情况，如遇到障碍物或桩身倾斜过大等异常情况，应及时停止打桩，查明原因并采取相应措施处理。

-控制打桩速度和锤击能量，避免因打桩过快或锤击能量过大导致桩身损坏或周边土体扰动。

-加强对周边环境的监测，如发现周边建筑物、道路等出现异常变形或裂缝，应立即停止打桩，采取相应的保护措施。

4.围檩及支撑安装：

-围檩安装：在钢板桩内侧沿基坑周边设置围檩，围檩采用[具体材料，如工字钢或槽钢]制作。围檩安装时，应先在钢板桩上焊接牛腿，然后将围檩搁置在牛腿上，并用螺栓固定牢固。围檩安装应保证其水平度和垂直度符合设计要求，相邻围檩之间应连接紧密，形成整体。

-支撑安装：根据基坑深度和土压力计算结果，在围檩之间设置水平支撑和斜撑。支撑采用[具体材料，如工字钢或钢管]制作，支撑安装时应按照设计位置和间距进行，支撑与围檩之间应采用焊接或螺栓连接牢固。斜撑安装时，应注意其角度和长度符合设计要