SPC实战教程学习课件.pptx

SPC实战教程;Slide2;SPC课程目标;課程大綱;第一章统计过程控制原理;§1.1质量;§1.2质量管;§1.3统计制程控;§1.4什么是SPC？;Slide10;§1.6过程控;原理1：过程;原理2：有关过程的信息;原理3：对过程采取措施;原理4：对输出采取措施;过程控制的两种策略：检验和预防;§1.7SPC的核心—预防;§1.8S;SPC能给公司带来的收益：;§1.9影响质量的因素---;§1.10什;§1.11特殊原因和;§1.11特殊原因和;图1.2（a）变差：普通;§1.12;识别特殊原因和普通原因唯一方法;§1.13变异、稳定;§1.13变异、稳定;§1.14;§1.15SPC持续改进;Slide31;Slide32;Slide33;第二章;本节主要内容：;§2.1现代质量管理学的统计观;§2.2概率与分布;Slide38;2.2.2概率;2.2.3分布;Slide41;§2.3数;Slide43;§2.4总体与样本;Slide45;§2.5统计特征量：均值、方差;§2.6正态;§从直方图理解正态分布;§2.6正态分布---性;§2.6正态分布---性质2;§2.6正态分布---性质3;§2.6正态分布---性质4;§2.6正态分布---性质5;§2.7中心;§2.8质量工程中常用的分;§2.8质量工程中常用的分;第三章;§3.1控制图基本图形;§3.2两类错误;§3.3休哈特“3σ原则”;§3.4分析用控制图和现场用;Slide62;Slide63;§3.6控制图决策树;Slide65;第四章;§4.1为什么要收集数据？;§4.2收据数据的步骤;§4.3修哈特的“合理子组原;§4.4如何确定控制项目--关;第五章;Slide72;SHIRONGWEI73;Slide74;5.2.1;【X-R图实例演示】;表5.1X-R图数据;Slide78;步骤5：计算控制图控制限，作初;Slide80;Slide81;Slide82;5.2.2X-s控制图（均值;Slide84;5.2.3X-R控制图（;Slide86;5.2.4X-MR控制图（;Slide88;表4.3化学成分的测定数据;Slide90;Slide91;Slide92;5.2;计数型控制图;?P图―不合格品率控制图;Slide96;【操作实例】;表5.4p图数据表;Slide99;Slide100;步骤6：判稳，延长控制线;计算p图控制线的简便方法;Slide103;5.2.2np图（不合;Slide105;【np图实例】;Slide107;Slide108;5.2.3c图;?c图基于泊松分布。?子;【c图实例】;Slide112;Slide113;5.2.4u图;?计算公式;[u图实例];表5.7u图控制图数据;Slide118;Slide119;Slide120;[本章小结];4.样本??限制;第六章;Slide124;6.1过程能力研究的目的;6.2过程能力研究的步骤;§6.3过程能力的概念;观察下图几种受控过程满足规格的;过程能力的估计;Slide130;Slide131;Slide132;Slide133;Slide134;Slide135;过程能力分析示例;过程能力分析示例;过程能力分析示例;过程能力评价标准（CP）;过程能力评价标准（CPK）;过程能力评价标准（Ca）;6.5过程不合格品率的;Slide143;Slide144;6.5过程不合格品率的;Slide146;6.6过程绩效指数PP和P;【使用过程绩效指数应注意的几个;Slide149;第七章;7.1解读控制图所回答的问;7.2控制图的模式;7.2控制图的模式—异常;7.2控制图的模式—链;7.2控制图的模式—趋势;7.2控制图的模式—偏移;7.2控制图的模式—周期;7.2控制图的模式—混合;7.3控制图的判异准则;Slide160;7.3控制图的判异准则;7.3控制图的判异准则;7.3控制图