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?一、工程概况
(一)工程名称
[具体工程名称]
(二)工程地点
[详细地址]
(三)工程规模
本工程总建筑面积为[X]平方米,由[具体栋数]栋建筑物组成。基础形式采用PC管桩基础,管桩规格为[具体规格,如PHC-AB500(100)-C80],桩长根据不同区域及地质条件在[桩长范围,如12m-25m]之间。
(四)工程地质条件
场地地基土主要由[列举主要土层,如粉质黏土、粉土、砂土等]组成。地下水位较浅,水位埋深约为[X]米。场地土对混凝土结构具有弱腐蚀性,对钢筋混凝土中的钢筋具有弱腐蚀性。
二、编制依据
1.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)
2.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
3.《先张法预应力混凝土管桩》(GB/T13476-2017)
4.工程设计图纸及相关技术文件
5.施工现场实际勘察资料
三、施工部署
(一)施工目标
1.质量目标:确保管桩施工质量符合设计及规范要求,桩身完整性满足相关标准,单桩承载力满足设计值。
2.进度目标:根据总工期要求,合理安排管桩施工进度,确保在[具体工期]内完成管桩施工任务。
3.安全目标:杜绝重大安全事故,减少一般安全事故,确保施工现场安全文明施工。
4.环保目标:采取有效措施控制施工过程中的噪声、粉尘等污染,减少对周边环境的影响。
(二)施工组织机构
成立以项目经理为组长,项目技术负责人、施工员、质检员、安全员等为成员的管桩施工领导小组,负责施工过程中的组织、协调、管理工作。
(三)施工顺序及流程
施工顺序:根据建筑物的分布及基础形式,按照先深后浅、先中心后周边的原则进行管桩施工。
施工流程:测量放线→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→再静压沉桩→送桩→终止压桩→桩质量检验→切割桩头
四、施工准备
(一)技术准备
1.组织施工人员熟悉施工图纸和地质勘察报告,了解设计意图和工程要求。
2.编制管桩专项施工方案,并组织相关人员进行技术交底。
3.对施工人员进行技术培训,使其熟悉管桩施工工艺、质量标准和安全注意事项。
(二)现场准备
1.清除施工现场障碍物,平整场地,使场地平整度符合桩机行走要求。
2.根据测量控制点,进行桩位放线,设置明显的桩位标志,并做好保护措施。
3.接通施工用水、用电,确保施工期间水电供应正常。
4.合理规划桩机停放位置和材料堆放场地,保证施工场地整洁、有序。
(三)材料准备
1.按照设计要求采购符合质量标准的PC管桩,管桩进场时应附有产品合格证书、质量检验报告等资料。
2.对进场管桩进行外观检查,检查桩身是否有裂缝、弯曲等缺陷,同时检查管桩的尺寸是否符合设计要求。
3.准备好接桩所需的焊接材料,如焊条等,焊条应具有质量合格证明文件,并按规定进行烘焙。
(四)机械设备准备
1.根据工程规模和施工进度要求,配备足够数量的静压桩机及配套设备,如起重机、电焊机等。
2.对机械设备进行调试和检查,确保其性能良好,运转正常。
3.准备好测量仪器,如全站仪、水准仪等,并进行校验,保证测量精度。
五、主要施工方法及技术措施
(一)测量放线
1.根据建设单位提供的测量控制点,采用全站仪进行桩位的精确放样。
2.桩位放样误差控制在规范允许范围内,放样完成后,用木桩或钢筋桩标记桩位,并在桩位附近设置控制桩,以便在施工过程中进行桩位复核。
3.定期对桩位进行复核,确保桩位准确无误。
(二)桩机就位
1.桩机进场后,按照预先确定的位置停放平稳,调整桩机的水平度和垂直度,使桩机底盘处于水平状态,钻杆垂直于地面。
2.采用经纬仪和水准仪对桩机进行垂直度调整,垂直度偏差控制在[具体偏差值,如0.5%以内]。
3.在桩机就位过程中,应避免桩机碰撞已放样的桩位。
(三)吊桩插桩
1.采用起重机将管桩吊至桩机夹具中,起吊时应采用两点吊法,吊点位置应符合设计要求。
2.将管桩缓慢垂直插入桩位,插入过程中应注意控制桩身的垂直度,避免桩身倾斜。
3.桩插入地面时,应保持桩身垂直,入土深度不宜超过3m,如发现桩身倾斜,应及时拔出重新插桩。
(四)桩身对中调直
1.采用两台经纬仪在相互垂直的方向上对桩身进行观测,调整桩机夹具,使桩身中心线与桩位中心线重合,偏差控制在规范允许范围内。
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