S推行计划和方案.docx

?一、引言

5S管理源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这一管理方法强调从规范现场、现物入手，创造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，提高工作效率。本推行计划和方案旨在通过全面推行5S管理，改善公司的工作环境，提升工作效率和产品质量，增强员工的职业素养和团队凝聚力，进而提高公司的整体竞争力。

二、推行5S管理的目的

1.改善工作环境：通过整理、整顿、清扫，清除工作场所的垃圾、杂物和不必要的物品，创造一个整洁、舒适、安全的工作环境，减少设备故障和事故的发生。

2.提高工作效率：将常用工具、材料等放置在规定的位置，便于员工取用，减少寻找物品的时间浪费，从而提高工作效率。

3.保证产品质量：整洁的工作环境有助于减少产品受到污染和损坏的风险，严格的5S管理规范有助于员工养成严谨的工作态度，从而保证产品质量的稳定性。

4.降低成本：通过减少库存积压、降低设备故障率、提高原材料利用率等方式，降低公司的运营成本。

5.提升员工素养：5S管理要求员工遵守规定，养成良好的工作习惯，通过持续的推行，有助于提升员工的职业素养和团队合作精神。

三、推行范围

本公司全体部门及员工，包括生产车间、办公室、仓库、研发中心等所有工作场所。

四、推行步骤及时间安排

整个推行过程分为三个阶段：导入期、推行期和巩固期，预计推行时间为[X]个月。

导入期（第1-2个月）

1.成立推行小组

-成员构成：由公司高层领导担任组长，各部门负责人为成员，确保5S推行工作能够得到各部门的支持和配合。

-职责分工：

-组长：全面负责5S推行工作的决策和指导，协调各部门之间的工作，解决推行过程中遇到的重大问题。

-各部门负责人：负责本部门5S推行工作的组织实施，确保本部门员工积极参与，并按照推行计划和要求完成各项工作任务。

2.宣传培训

-组织培训：邀请5S管理专家为全体员工进行5S管理知识培训，培训内容包括5S的定义、目的、推行方法和具体要求等，使员工了解5S管理的基本知识和理念。

-内部宣传：通过公司内部宣传栏、内部刊物、电子显示屏等渠道，宣传5S管理的意义和推行计划，营造良好的推行氛围，提高员工对5S管理的认知度和认同感。

3.制定推行计划和标准

-制定推行计划：根据公司的实际情况，制定详细的5S推行计划，明确各阶段的工作任务、目标和时间节点，确保推行工作有序进行。

-制定5S标准：结合公司的行业特点和工作实际，制定各部门、各工作场所的5S推行标准，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养等方面的具体要求，为员工提供明确的行动指南。

推行期（第3-8个月）

1.整理阶段（第3个月）

-全面检查：各部门组织员工对工作场所进行全面检查，将物品分为必需品和非必需品。

-清理非必需品：对非必需品进行清理，包括过期文件、废旧设备、闲置工具等，根据实际情况进行报废、变卖或存放于指定区域。

-制定必需品标准：明确必需品的使用频率、使用期限等标准，以便员工在日常工作中能够准确判断物品是否为必需品。

2.整顿阶段（第4个月）

-合理规划布局：根据工作流程和操作要求，对工作场所进行合理规划布局，确定各类物品的存放位置，绘制工作场所布局图。

-定位标识：对必需品进行定位标识，明确标识名称、规格、数量、责任人等信息，确保员工能够快速找到所需物品。

-定置管理：按照定置管理的要求，将工具、设备、物料等摆放整齐，做到过目知数，取用方便。

3.清扫阶段（第5个月）

-明确清扫责任：划分各部门、各区域的清扫责任范围，明确清扫责任人，确保工作场所的清扫工作能够落实到人。

-制定清扫标准：制定详细的清扫标准，包括清扫周期、清扫内容、清扫方法等，使清扫工作有章可循。

-实施清扫工作：组织员工按照清扫标准对工作场所进行全面清扫，清除灰尘、油污、杂物等，保持工作场所的清洁卫生。

4.清洁阶段（第6-8个月）

-维持整理、整顿、清扫成果：建立5S检查制度，定期对各部门的5S推行情况进行检查，及时发现问题并督促整改，确保整理、整顿、清扫工作能够持续保持。

-制定清洁标准：在整理、整顿、清扫的基础上，制定清洁标准，明确清洁工作的