单侧支模施工方案53107.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.结构形式：[如框架结构、剪力墙结构等]

4.建筑层数：地上[X]层，地下[X]层

5.建筑面积：[具体面积]

6.本次单侧支模部位：[详细描述单侧支模所在位置，如地下一层外墙、某楼层的特定区域等]

二、编制依据

1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）

2.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）

3.《混凝土结构设计规范》（GB50010）

4.工程施工图纸

5.现场实际情况

三、施工部署

1.施工进度计划

-明确单侧支模施工的开始时间、完成时间以及关键节点。

-与整体工程进度计划相协调，确保不影响后续施工工序。

2.施工人员安排

-木工班组：负责模板的安装、拆除等工作。

-钢筋班组：配合进行钢筋的绑扎等相关作业。

-混凝土班组：进行混凝土的浇筑施工。

-架子工班组：搭设和拆除支撑脚手架。

-各班组人员数量根据施工进度和工作量合理配备。

3.施工材料准备

-模板：选用符合质量要求的[模板类型，如木模板、钢模板等]，确保模板表面平整、尺寸准确。

-方木：作为模板的次楞，材质应符合要求，无腐朽、变形等情况。

-钢管：用于支撑体系，壁厚满足设计要求，无裂缝、弯曲等缺陷。

-扣件：与钢管配套使用，保证连接牢固。

-对拉螺栓：根据墙体厚度和受力情况选用合适规格，确保墙体模板的稳定性。

-其他辅助材料：如钉子、铁丝、脱模剂等，提前准备充足。

四、单侧支模施工工艺

1.施工流程

-基层处理→测量放线→钢筋绑扎→单侧模板安装→支撑体系搭设→对拉螺栓安装→模板加固→验收→混凝土浇筑→模板拆除

2.基层处理

-将施工部位的基层表面清理干净，去除杂物、浮浆等。

-对于不平整的基层，进行找平处理，确保基层平整度满足模板安装要求。

3.测量放线

-根据设计图纸，使用全站仪、水准仪等测量工具，精确放出单侧支模部位的墙体边线、模板控制线等。

-在基层上做好明显的标记，以便后续施工准确就位。

4.钢筋绑扎

-按照设计要求进行墙体钢筋的加工和绑扎。

-确保钢筋的品种、规格、数量、间距等符合设计及规范要求。

-注意钢筋的锚固长度、接头位置等，保证钢筋的连接质量。

5.单侧模板安装

-模板安装前，对模板进行检查和清理，确保模板表面光滑、洁净。

-根据测量放线标记，将模板就位，采用临时支撑固定。

-模板拼接处应严密，防止漏浆。

6.支撑体系搭设

-采用钢管脚手架作为支撑体系。

-按照设计要求确定立杆间距、横杆步距等参数。

-立杆底部应设置垫板，确保立杆稳定。

-横杆与立杆应采用扣件牢固连接，形成整体稳定的支撑结构。

7.对拉螺栓安装

-根据墙体厚度，在模板上预先钻孔。

-安装对拉螺栓，螺栓两端应套上塑料套管，防止混凝土浇筑时螺栓与混凝土粘结。

-对拉螺栓的间距应符合设计要求，确保模板的侧向压力得到有效抵抗。

8.模板加固

-通过对拉螺栓、支撑体系等将单侧模板进行全面加固。

-检查模板的垂直度、平整度，如有偏差及时调整。

-确保模板在混凝土浇筑过程中不发生变形、位移。

9.验收

-模板安装完成后，由项目技术负责人组织相关人员进行验收。

-验收内容包括模板的尺寸、垂直度、平整度、加固情况等。

-验收合格后方可进行混凝土浇筑施工。

10.混凝土浇筑

-混凝土浇筑前，对模板和支撑体系进行再次检查，确保其稳定性。

-采用分层浇筑、分层振捣的方法进行混凝土浇筑，每层浇筑厚度不宜过大，防止混凝土侧压力过大导致模板变形。

-振捣时应避免振捣棒触碰模板，防止模板受损。

11.模板拆除

-混凝土达到规定的强度后，方可进行模板拆除。

-拆除模板时应遵循先支后拆、后支先拆的原则。

-拆除过程中应小心操作，避免损坏模板和混凝土表面。

五、质量保证措施

1.模板安装质量要求

-模板表