陆上风电塔筒安装施工工艺流程.doc

陆上风电塔筒安装施工工艺流程

1.前期准备1.1?技术准备编制施工方案，组织图纸会审，明确吊装顺序、分段位置及技术要求。开展安全技术交底，确保施工人员熟悉操作流程及风险点。1.2?设备与材料检查核验塔筒、法兰、高强螺栓等部件的出厂合格证及外观质量（无变形、锈蚀）。检查吊装设备（如履带吊、汽车吊）的工况证书，确保吊具、索具安全系数达标。1.3?基础验收复核基础混凝土强度报告（通常要求≥设计强度的90%）。测量预埋螺栓/法兰的平面位置偏差（一般≤2mm）、外露长度及垂直度。清理基础表面，确保无油污、积水，必要时使用垫铁或灌浆料调平（水平度≤1‰）。

2.塔筒运输2.1?路线规划与加固选择运输路线，必要时加固桥梁、拓宽道路，确保转弯半径和净空满足要求。2.2?运输固定采用专用支架固定塔筒，避免运输中振动导致变形或涂层损伤。运输速度控制在20-40km/h，极端天气（如暴雨、大风）暂停运输。

3.基础处理3.1?表面处理使用砂轮机打磨基础接触面，清除浮浆、毛刺。3.2?调平与定位放置调平垫铁（厚度≤5mm），或采用高强灌浆料填充空隙，养护至设计强度。复测预埋螺栓间距，偏差超过允许值时需校正或报设计处理。

4.塔筒吊装准备4.1?吊车选型与站位根据塔筒最大段重量（如80-150吨）和高度（如100m），选择合适吨位吊车（如650吨履带吊）。计算吊车工作半径、臂长，确保吊装时吊钩高度超过塔筒顶端2-3m。4.2?试吊与重心调整试吊高度10-20cm，检查塔筒平衡性，必要时调整吊点位置（如使用平衡梁）。

5.塔筒分段吊装5.1?分段顺序通常由下至上逐段安装：下段→中段→上段→顶段（含法兰）。5.2?对接工艺使用导向销或激光定位仪对齐法兰孔，确保错边量≤2mm。穿入高强螺栓（如M36-M48），按对角线顺序初拧（50%扭矩）→终拧（100%扭矩）。螺栓预紧力需进行扭矩系数抽查（按批次5%抽检）。5.3?垂直度控制每段安装后，用全站仪测量垂直度偏差（≤H/1500，H为塔筒高度），超标时通过法兰垫片调整。

6.塔筒内部附件安装6.1?同步安装内容分段吊装时同步安装爬梯、平台、电缆支架（螺栓固定，焊接处需防腐处理）。6.2?塔筒就位后安装安装内部照明、接地系统及消防设施。

7.质量检测与防腐处理7.1?关键检测项法兰间隙：用塞尺检查，均匀性偏差≤0.5mm。螺栓紧固：力矩扳手抽检10%（不低于设计值的95%）。7.2?防腐处理电火花检测涂层完整性（无漏点），破损处按ISO12944标准修补。

8.验收与记录8.1?资料归档整理施工记录（如垂直度检测表、螺栓紧固记录）、材料合格证、第三方检测报告。8.2?验收流程提交监理及业主验收，签署分部分项工程验收单。

安全注意事项

吊装作业风速限制：通常≤8m/s（约5级风）。

设置警戒区，非作业人员禁止进入，吊臂下方严禁站人。

高强螺栓安装人员需持特种作业证，使用双螺母防松动。