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燃煤机组锅炉专业设备检修维护方案和措施

1锅炉设备概况

有限公司2×660MW空冷机组检修维护工程，两台锅炉采用哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的超临界参数、变压直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭岛式布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、切圆燃烧方式，Π型锅炉。

锅炉型号：HG-2110/25.4-HM15型。

锅炉主要技术参数如下：

最大连续蒸发量： 2110t/h；

过热器出口蒸汽压力（BRL工况）：25.4Mpa；

过热器出口蒸汽温度（BRL工况）：571℃；

再热蒸汽流量（BRL工况）：1786.8t/h；

再热器进口蒸汽压力（BRL工况）：4.629Mpa；

再热器进口蒸汽温度（BRL工况）：319.6℃；

再热器出口蒸汽压力（BRL工况）：4.429Mpa；

再热器出口蒸汽温度（BRL工况）：569℃；

给水温度（BRL工况）：282.3℃；

排烟温度（BRL工况）：143℃；

锅炉保证效率（低位发热量）（BRL工况）：92.72%。

2主要检修机械设置

1)充分利用电厂的检修起重机械。

2)根据现场实际需要配备其它起重机械及工具。

3)安装一套检修平台，用于锅炉设备的检修的检修。

4)电焊机采用定点集中布置。

5)业主提供的专用机械及工具。

3主要检修技术措施

3.1防爆检查技术方案

a.水冷壁检修技术措施

1)以总管数25％比率、接间隔抽样检查管子的壁厚减薄、蠕胀变形、硬伤等情况，超标更换（重点查吹灰孔左右1—10根，及下斜坡落焦区域管)。

2)检查后水拉稀管壁厚减薄、蠕胀变形、硬伤情况。发现问题及时上报求得处理意见。

b.省煤器检修技术措施

1)打开省煤器人孔门、检查孔，待温度冷却。

2)进入后，检查管外壁磨损、腐蚀、变形等情况（重点在吹灰器附近)，超标更换。

3)检查各测温管座及压力测点管座，如不能满足正常运行要求的则进行相应的更换处理。

4)整体检查完成后，将人孔门、检查孔进行严密性封堵。

c.过热器检查技术措施

1)施工人员从人孔门进入炉膛，通过内部的升降平台或搭设适当脚手架来满足施工要求。

2)以各级过热器总管数的25％接间隔分别检查弯头及直管段磨损、胀粗情况，应对吹灰区域进行重点检查，超标时应进行更换。

3)检查修复或更换水平过热器脱排现象，检查悬吊过、高过、屏过管的管问卡、屏问卡变形、撕裂管子等缺陷，如需要修补或更换的则应进行相应的处理。

4)检查、处理各疏水导汽管的温度测点、压力测点的管座焊口有无缺陷，如不符合技术要求的进行相应的处理。

d.再热器检修技术措施

1)以各级再热器总管数的25％接间隔分别检查管子的磨损、蠕胀，超标管更换（重点对吹灰区域管进行检查)，如有缺陷进行相应的处理。

2)检查修复或更换水平再热器是否有脱排、再热器管问卡及屏问卡有无变形、撕裂管子等缺陷，如有作相应的处理。

3)检查各疏水导汽管、温度测点、压力测点等管座焊口有无缺陷，如有作相应的处理。

4)检查跨接管、错屏、整屏、吹损等情况，如有缺陷做相应的处理。

e.毗屋设备检修技术方案

1)检查毗屋内的漏灰情况，视具体的漏点做相应的处理。

2)检查各联箱温度测点及手孔有无泄漏，如有则做相应的处理。

3)检查毗屋内吊杆是否松动，如松动应接技术要求紧固；是否需要更换，如需要则先临时固定，再进行更换。

3.2汽水系统阀门检修技术措施

阀门的解体检查：

a.解体前，应将污物清理干净，并按照制造厂家规定的拆装顺序进行，防止损坏部件或影响人身安全。

b.检查合金部件的成份、阀座与阀壳结合是否牢固、接合面有无缺陷、阀杆与问芯的连接是否灵活可靠等缺陷，并做相应的记录。

c.根据检查出的相应缺陷逐项进行消除，达到质量要求。

d.阀门解体复装后应做严密性试验。

e.阀门的操作机构和传动装置应达到动作灵活、指示正确。

f.阀门安装前应清理干净，保持关闭状态。安装和搬运阀门时，不得以手

轮作为起吊点，且不得随意转动手轮；

g.所有阀门应自然连接，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰周围紧

力应均匀，以防止由于附加外力而损坏阀门。

h.阀门手轮的安装方向应便于操作及检修。

i.法兰或螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。

j.对接阀门与管道连接应在相邻焊口热处理后进行，焊缝底层应采用氢弧焊，保证内部清洁，焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。

k.法兰安装前应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷。

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