无料钟炉顶5500m3高炉可研.pdfVIP

1.无料钟炉顶

采用P.W.公司的并罐无料钟炉顶设备。设备组成主要有：受料斗及

摆动翻板、上密封阀、料罐、阀箱、下密封阀、料流调节阀、溜料斗、

波纹管及对中装置、眼镜阀、水冷传动齿轮箱、布料溜槽及其更换装置

组成。并罐无料钟炉顶设备包括以下主要设备和部件：

1.1受料斗及摆动翻板（1台）

受料斗接受上料皮带运来的炉料，由摆动翻板将料分别按需导入两

个料罐中。受料斗不必移动，便于密闭收尘，除尘效果较好。

受料斗为焊接钢结构壳体，上部将上料皮带罩住，下部锥形段衬耐

磨衬板。受料斗外壳支承在梁上。摆动翻板安装在受料斗下部出口处，

翻板由缸驱动。受料斗下部出口与料罐上密封阀装料端座之间用

软连接密封，以确保往料罐卸料时灰尘不外扬

1.2DN1100上密封阀（2台）

上密封阀壳体焊在料罐上部，壳体为焊接钢结构件，密封阀板带硅

橡胶密封圈，阀座密封面及阀板密封圈压板均焊硬质合金。为延长密封

圈使用，硬面阀座内设置电加热，以免阀座圈沾灰尘。缸带动

传动臂驱动阀板，传动臂与阀板连接处装有弹簧自动对中装置。

3）（2台）

1.3料罐（100m

料罐由上部锥体、中部筒体、下部锥体三部分组成，中、下部内衬

3。上部锥体设有检修门，可检修更换上密阀

耐磨衬板，有效容积100m

板、阀座和耐磨衬板等。料罐外壳为焊接钢结构，板厚20mm。每个料

罐上部设有DN500均压管接头并带法兰；每个料罐上部设有DN2000

检修门，其中设有DN400的人孔。料罐上部与上密封阀壳体焊接，下

部经机加工的法兰通过波纹管与阀箱联接。

1.4阀箱（1台）

阀箱为焊接钢结构件，上部有带波纹管的锥形段法兰与料罐相连，

上表面装有电子称压头支持料罐。上面有检修拆卸门，正面和背面

有装下密封阀和料流调节阀传动装置支架的法兰孔，下部锥段装有耐

磨衬板，下部出口设有法兰与排料斗相连。DN1100下密封阀及DN1000

料流调节阀和八角溜槽装在阀箱内。

1.5DN1000料流调节阀（2台）

料流调节阀及八角溜槽均装在阀箱内。八角溜槽为焊接钢结构外

壳，内衬耐磨衬板，悬挂在料罐下锥体及阀箱的称量锥形段上。

料流调节阀料门为扇形闸板，由油缸驱动传动臂，与阀箱之间是软

联接，以免影响称量准确性。

料流调节阀传动轴外端装有编及接近开关，可传送阀的开度

信号，便于进行料流控制。

1.6DN1100下密封阀（2台）

下密封阀阀座在阀箱内以法兰螺栓联接，缸带动传动臂驱动阀

板，传动臂与阀板连接处装有弹簧自动对中装置，传动装置支架与阀箱

的法兰孔相连。密封阀板带硅橡胶密封圈，阀座密封面及阀板密封圈压

板均焊硬质合金。

1.7带多环波纹管的排料斗（1台）

排料斗外壳为焊接钢结构件。上有法兰与阀箱相连，下有多环波纹

管带法兰与眼镜阀相连。中间正面设有检查和拆卸门。耐磨材料做的对

设在排料斗出口处。多环波纹管的作用是补偿高炉温度影响，以及

外力干扰所产生的相对位移。

1.8DN1120眼镜阀（1台）

眼镜阀由马达、四个碟形弹簧压紧油缸、通孔板及盲板组成，

驱动，法兰面由O形密封圈密封。它的作用是在高炉休风时，把

无钟炉顶与炉体隔开，保证更换炉顶零部件安全方便。阀座由4个弹

簧油缸驱动，通油便可将阀板松开，阀板移动由马达驱动。

眼镜阀上法兰与排料斗多层波纹管相连，下法兰与水冷传动齿轮

箱相连。

1.9水冷传动齿轮箱（1台）

水冷传动齿轮箱是无料钟炉顶的