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研究报告

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皮革耐磨测试报告(二)2025

一、测试概述

1.测试目的

(1)本测试的目的是为了评估所选取皮革材料的耐磨性能，以便为皮革产品的设计与生产提供科学依据。通过耐磨性能的测试，可以了解皮革在反复摩擦下的耐久程度，这对于预测产品在实际使用中的耐用性和使用寿命具有重要意义。

(2)本次测试旨在研究不同类型皮革在实际使用过程中的耐磨表现，通过对比不同皮革材料的耐磨性能，为企业提供产品研发方向和改进建议。此外，测试结果还将有助于消费者在选择皮革产品时，根据个人需求和偏好做出更加明智的决策。

(3)通过对皮革耐磨性能的测试，还可以为皮革行业的技术创新提供参考。通过对耐磨性能优异的皮革材料进行深入研究，有助于推动皮革加工工艺的改进，提高皮革产品的质量与性能，促进皮革产业的可持续发展。同时，耐磨性能的测试结果还可以为相关标准制定提供数据支持，为行业规范化发展奠定基础。

2.测试方法概述

(1)本测试采用标准化的耐磨性能测试方法，旨在模拟实际使用过程中皮革所面临的摩擦条件。测试过程中，将皮革样品放置在耐磨试验机上，通过施加一定的压力和摩擦力，模拟人体活动或工具使用时的摩擦作用。

(2)测试过程中，耐磨试验机以恒定的速度进行摩擦，同时记录摩擦次数、摩擦距离以及皮革样品的磨损量。通过分析这些数据，可以计算出皮革的耐磨系数，从而评估其耐磨性能。

(3)在测试前，为确保测试结果的准确性，对皮革样品进行预处理，包括样品的清洗、干燥和尺寸测量等。测试过程中，严格控制测试环境，如温度、湿度等，以保证测试条件的一致性。测试结束后，对磨损后的样品进行详细观察，记录磨损痕迹和损坏情况，为后续分析提供依据。

3.测试标准说明

(1)本测试遵循的国家标准为GB/T26742-2011《皮革和毛皮产品耐磨性能的测定》，该标准规定了皮革耐磨性能测试的基本原理、测试仪器、测试方法、测试步骤和结果计算。该标准适用于各种皮革和毛皮产品，包括服装、鞋类、箱包等。

(2)在测试过程中，依据标准要求，耐磨试验机需在一定的压力和摩擦速度下进行摩擦测试。测试前，样品需进行预处理，包括去除表面杂质、调整尺寸等，以确保测试数据的准确性。测试过程中，需记录摩擦次数、摩擦距离和样品的磨损量，并以此计算出耐磨系数。

(3)标准中还规定了测试结果的评估方法，如耐磨系数的等级划分、耐磨性能的对比分析等。此外，标准还对测试结果的表述和报告格式进行了详细规定，以确保测试结果的可靠性和可比性。在编写测试报告时，需严格按照标准要求进行，以便为皮革产品的研发、生产和使用提供科学依据。

二、测试材料

1.皮革类型及规格

(1)本次测试的皮革类型包括天然皮革和合成皮革两大类。天然皮革主要选取了牛皮、羊皮和猪皮，这些皮革具有优良的透气性和舒适性，广泛应用于高端鞋类和箱包产品。合成皮革则包括PVC、PU等材料，具有成本较低、易于加工等特点，广泛应用于中低端鞋类和箱包产品。

(2)在规格方面，天然皮革样品的厚度范围在1.0mm至2.0mm之间，宽度为1000mm，长度为1000mm。合成皮革样品的厚度在0.5mm至1.5mm之间，宽度为1000mm，长度为1000mm。不同规格的皮革样品在测试前均进行了尺寸调整，确保测试的一致性和准确性。

(3)为了全面评估不同皮革类型的耐磨性能，本次测试选取了多种不同工艺处理的皮革样品，包括涂饰、压花、植鞣等。这些工艺处理对皮革的耐磨性能有一定影响，通过对比不同工艺处理的样品，可以分析工艺处理对皮革耐磨性能的影响程度。同时，不同颜色和纹理的皮革样品也被纳入测试范围，以评估外观变化对耐磨性能的影响。

2.测试样品信息

(1)本次测试的样品为五种不同类型的皮革，包括牛皮、羊皮、猪皮、PVC合成皮革和PU合成皮革。每种皮革均选取了两个不同的处理工艺，分别是涂饰和压花。涂饰样品表面进行了均匀的涂层处理，以增强其防水和耐磨性能；压花样品则具有独特的纹理，增加了产品的视觉效果。

(2)每种皮革样品的尺寸均为100mmx50mm，厚度为1.2mm，确保了测试过程中的均匀性和可比性。样品编号分别为：牛皮-涂饰（A1）、牛皮-压花（B1）、羊皮-涂饰（A2）、羊皮-压花（B2）、猪皮-涂饰（C1）、猪皮-压花（C2）、PVC-涂饰（D1）、PVC-压花（D2）、PU-涂饰（E1）和PU-压花（E2）。

(3)在测试前，所有样品均经过严格的质量检查，确保样品表面无瑕疵、无损伤。样品的制备过程中，涂饰样品使用了水性聚氨酯涂料，压花样品则采用了热压工艺。所有样品均在相同的环境条件下保存，以确保测试前的状态一致。此外，样品在测试过程中被随机分配到不同的试验组，以避免人为因素对测试结果的影响。

3.辅助材料介绍

(1)测试过程中使用的