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?一、工程概况
[具体工程名称]位于[工程地点],总建筑面积为[X]平方米,建筑高度为[X]米,地下[X]层,地上[X]层。本工程外脚手架拟采用工字钢悬挑式脚手架,以满足施工安全和进度要求。
二、编制依据
1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
2.《钢结构设计规范》(GB50017-2017)
3.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(2015年版)
4.《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)
5.工程施工图纸及相关技术文件
三、施工计划
(一)施工进度计划
1.根据工程总体进度安排,在[具体时间节点1]开始进行工字钢悬挑脚手架的施工准备工作,包括材料采购、工字钢制作等。
2.在[具体时间节点2]完成工字钢的安装和固定。
3.在[具体时间节点3]完成脚手架立杆、横杆、剪刀撑等杆件的搭设,并同步进行连墙件的设置。
4.在后续施工过程中,根据工程进度及时进行脚手架的检查、维护和拆除工作,确保脚手架始终处于安全可靠状态,直至工程主体结构施工完毕。
(二)材料与设备计划
1.材料计划
-工字钢:采用[型号规格]工字钢,材质为Q345B,其质量应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》(GB/T1591)的规定。工字钢表面应平整,不得有裂缝、锈蚀等缺陷。
-钢管:采用外径48.3mm,壁厚3.6mm的焊接钢管,材质应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091)的规定。钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
-扣件:采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、变形、滑丝等缺陷。
-脚手板:采用厚度不小于50mm的木脚手板或冲压钢脚手板。木脚手板应采用杉木或松木制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计标准》(GB50005)中Ⅱa级材质的规定。脚手板不得有腐朽、裂缝、斜纹等缺陷。冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235A级钢的规定,板面冲孔,周边加厚,板厚不小于1.5mm。
-安全网:采用密目式安全立网,其网目密度不应低于2000目/100cm2,网体各边缘部位的开眼环扣应牢固可靠,孔径不小于8mm。安全网的质量应符合现行国家标准《安全网》(GB5725)的规定。
-连墙件:采用直径不小于12mm的圆钢或长度不小于600mm、直径不小于48.3mm的钢管制作,其材质应符合现行国家标准的规定。
2.设备计划
-起重机:选用[型号规格]起重机,用于吊运工字钢及其他脚手架材料。起重机的起重能力应满足吊运要求,且应定期进行检查和维护,确保其安全性能良好。
-电焊机:采用[型号规格]电焊机,用于工字钢的焊接和其他钢结构件的焊接作业。电焊机应具备良好的接地和接零保护措施,操作人员应持证上岗。
-氧乙炔设备:配备氧气瓶、乙炔瓶及相关减压器、焊炬等设备,用于工字钢的切割和焊接辅助作业。氧乙炔设备应符合相关安全规定,操作人员应严格遵守操作规程。
四、施工工艺技术
(一)工字钢悬挑梁布置
1.工字钢悬挑梁的布置应根据建筑物的结构特点、外脚手架的搭设高度和荷载情况等进行合理设计。悬挑梁的间距一般为[X]m,悬挑长度不宜大于[X]m。
2.悬挑梁的固定端应采用两道直径不小于18mm的预埋U型螺栓与建筑物结构梁或板可靠连接。U型螺栓的锚固长度应符合设计要求,且不应小于150mm。
3.悬挑梁的外伸端应设置钢丝绳或钢拉杆进行拉结,以增强悬挑梁的抗倾覆能力。钢丝绳或钢拉杆的直径应根据计算确定,且不应小于[X]mm。钢丝绳或钢拉杆应与悬挑梁可靠连接,并通过花篮螺栓进行调节,使其处于张紧状态。
(二)工字钢制作
1.工字钢的制作应严格按照设计图纸和规范要求进行。首先根据设计尺寸对工字钢进行切割,切割面应平整,不得有毛刺、裂缝等缺陷。
2.采用焊接方式连接工字钢的各个部件时,焊接质量应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》(GB50661)的规定。焊接前应清除焊接部位的铁锈、油污等杂质,焊接过程中应控制焊接电流、电压和焊接速度,确保焊接质量。
3.工字钢制作完成后,应进行表面防腐处理。可采用涂刷防锈漆等方式进行防腐,防锈漆的
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