高炉水系统1(赵俊强).pptVIP

04030102循环冷却水经各用户使用（间接式），升温后的回水利用余压经回水管直接上冷却塔，冷却后流入吸水池，再由各泵组加压送至各用户循环使用。喷淋泵组供蒸发空冷器降温后，直接回到喷淋水井，循环使用。为保持净循环水水质，设旁通过滤器一台，10%的总用水量经过滤器送水泵送入旁通过滤器处理，出水回到净环吸水井。为了稳定水质防止管道产生污垢、腐蚀、菌藻繁殖，系统设缓蚀阻垢剂、杀菌灭藻剂投加装置。1、工艺简介2、工艺流程净循环水池喷淋水池1#综合泵喷煤、除尘风机、空调、液压站、助燃风机、煤粉喷吹空压站、布袋干法除尘冷却塔（2座）1#炉顶泵无料钟炉顶2#综合泵2#炉顶泵1#旁滤泵盘片式过滤器（1台）2#旁滤泵反洗水调节池1#喷淋泵2#旁滤泵3#喷淋泵4#喷淋泵蒸发空冷器（9台）渣处理系统溢流排污喷淋回水调节阀生产消防水DN250DN350DN300DN150DN100DN300DN250DN250DN250DN350DN300DN200DN80DN200DN300DN300DN100DN100DN250DN250排污DN4007.39m3/h蒸发损失6.7m3/h风吹损失1.34m3/hDN100最大：1260m3/hDN50DN50杀菌、灭藻剂缓蚀、阻垢剂杀菌、灭藻剂缓蚀、阻垢剂1#综合泵1#炉顶泵1#旁滤泵1#喷淋泵2#旁滤泵3#喷淋泵01综合供水泵组出水总管压力、流量、温度测量02无钟炉顶供水泵组出水总管温度、压力、流量测量03净化水补水总管流量测量04蒸发空冷器喷淋供水泵组出水总管温度、压力、流量测量05过滤器供水泵组出水总管压力、流量测量06冷却塔进水总管温度测量07净循环水池液位测量08反洗水排水池液位测量3、数据采集净循环水系统:4、主要设备综合水泵2台Q432m3/h×H70m×132kw炉顶高压供水泵2台Q50m3/h×H108m×30kw过滤器供水反洗泵2台Q280m3/h×H26m×132kw喷淋水泵4台Q381m3/h×H37m×55kw玻璃钢冷却塔3台Q=300m3/hT进42T出32℃盘片式过滤器1台Q=230m3/hSS进＜50mg/LSS出＜5mg/L玻璃钢冷却塔具有耐腐蚀、强度高、重量轻、体积小、占地少、美观耐用，运输、安装和维修都较方便特点。

采用逆流式热交换技术，填料采用优质的改性聚氯乙烯波片，以扩散淋水面积；通过布水装置，实现均匀布水，增强冷却效果，进风装置采用玻璃钢百叶片，减少飘水，气流阻力小。工作过程：

净环回水回到冷却塔上部的喷淋布水器布在塔内的填充层上，被空气冷却后重力下落至位于下部的集水池内，冷却塔顶部的通风机使外部空气以一定流速自下而上通过填料层，加强冷却效果。冷却塔的使用（不必要）启动前检查：所有螺丝是否紧，塔内是否有杂物。风扇及淋水系统转动是否顺畅。检查电源与马达电压是否一致。（初期调试安装和检修）开启补水阀将水池及水管完全注满，水位低于满25mm。起动时，先开水泵、后开风机（不允许在没有淋水的情况下使风机运转），检查风向、及风量，及时调整直至达到要求为止，有冰的情况下，风机可短时低速倒转消冰。。停止时，先停风机后停水泵。231保持水塔内清洁，注意做好水质的检查和处理。运行约60H后，须重新检查确保正常。冷却塔运转时，应有专人管理，经常注意电流、水温的变化，对电机、填料、布水器等处应定期检查。运行检查和维护：重点和难点01用户系统材质腐蚀，CaCO3、Ca3(PO4)2等01垢体生成，生物粘泥影响传热。水中溶氧、溶固浓度随水的蒸发而提高，引起系统腐蚀、结垢。01*高炉循环水系统工艺前言炼铁给水系统主要用于：高炉、热风炉冷却；鼓风机站用水；炉渣的粒化和干渣的喷水等。水在使用过程中，一部分水仅被加热，另一部分水不仅被加热而且被污染。未被污染的热废水，经冷却后循环使用。被污染的废水，经适当处理后循环使用，或供其他用户继续使用。炼铁系统对连续给水的要求十分严格，一旦中断用水，不但会引起停产造成损失，使连续生产作业失调，而且还可能会使某些受冷