安全生产检查方案.docx

?一、引言

安全生产是企业发展的重要基石，关乎员工生命安全和企业的可持续发展。为切实加强安全生产管理，及时消除安全隐患，预防和减少各类生产安全事故的发生，特制定本安全生产检查方案。

二、检查目的

1.全面排查企业生产经营活动中的安全隐患，确保生产设施、设备及作业环境符合安全标准。

2.强化员工的安全意识，提高安全操作技能，规范安全生产行为。

3.完善安全生产管理制度，落实安全生产责任，建立长效的安全管理机制。

4.有效预防和遏制各类生产安全事故，保障企业生产经营活动的顺利进行，维护员工生命财产安全。

三、检查依据

1.《中华人民共和国安全生产法》

2.《中华人民共和国职业病防治法》

3.《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000）

4.相关行业安全标准及规范

5.企业自身的安全生产管理制度和操作规程

四、检查范围

本次安全生产检查覆盖企业生产经营的全过程，包括但不限于以下方面：

1.生产车间、仓库、机房、配电室、锅炉房等各类生产作业场所。

2.生产设备、设施、仪器仪表、安全防护装置等。

3.电气系统、消防系统、通风系统、排水系统等基础设施。

4.危险化学品、易燃易爆物品的储存、使用、运输环节。

5.员工的安全培训、操作规程执行情况以及劳动防护用品的配备和使用。

五、检查内容

安全管理制度检查

1.安全生产责任制是否明确，各级人员的安全职责是否落实。

2.安全管理制度是否健全，包括安全生产教育培训制度、安全检查制度、隐患排查治理制度、事故应急预案及演练制度等。

3.安全管理制度的执行情况，是否存在有章不循、违章操作等现象。

生产设备与设施检查

1.生产设备是否正常运行，有无老化、损坏、带病作业等情况。

2.设备的安全防护装置是否齐全、有效，是否符合安全标准。

3.各类管道、阀门是否有泄漏现象，连接是否牢固。

4.消防设施和器材是否完好有效，是否在有效期内，摆放位置是否合理。

5.通风、照明、电气等基础设施是否正常运行，有无安全隐患。

危险化学品与易燃易爆物品管理检查

1.危险化学品的储存是否符合相关规定，是否分类存放，有无标识。

2.危险化学品的出入库登记是否完整，领用、使用记录是否清晰。

3.易燃易爆物品的储存场所是否设置防火、防爆、防静电等安全设施。

4.危险化学品和易燃易爆物品的运输是否有专人负责，运输工具是否符合安全要求。

作业现场检查

1.作业现场是否整洁有序，物料堆放是否整齐，通道是否畅通。

2.员工是否遵守操作规程，有无违规作业行为。

3.高处作业、动火作业、有限空间作业等特殊作业是否办理审批手续，安全措施是否落实到位。

4.劳动防护用品的配备是否符合岗位要求，员工是否正确佩戴和使用。

人员安全培训与教育检查

1.企业是否制定年度安全培训计划，培训内容是否符合实际需求。

2.员工是否按要求参加安全培训，培训记录是否完整。

3.新员工入职是否进行三级安全教育培训，培训效果是否良好。

4.对特种作业人员是否进行专门的安全技术培训，是否取得相应的资格证书。

六、检查方式

1.日常检查：由各部门、车间的安全管理人员负责，每天对本部门、本车间的安全生产情况进行检查，及时发现和处理安全隐患，并做好记录。

2.定期检查：企业每月组织一次全面的安全生产大检查，由安全管理部门牵头，各相关部门、车间负责人参加，对企业的各个环节进行深入检查。

3.专项检查：针对危险化学品、易燃易爆物品、特种设备等重点领域或关键环节，不定期开展专项安全检查，确保重点部位的安全。

4.季节性检查：根据不同季节的特点，如夏季的防暑降温、防汛，冬季的防寒保暖、防火等，开展针对性的季节性安全检查。

七、检查人员安排

成立安全生产检查领导小组，负责本次检查工作的组织、协调和指导。领导小组由企业主要负责人担任组长，分管安全的负责人担任副组长，各部门、车间负责人为成员。

检查人员分组如下：

1.第一检查组：

-组长：[组长姓名1]

-成员：[成员姓名1-1]、[成员姓名1-2]、[成员姓名1-3]

-检查范围：生产车间1、仓库1

2.第二检查组：

-组长：[组长姓名2]

-成员：[成员姓名2-1]、[成员姓名2-2]、[成员姓名2-3]

-检查范