工厂安全管理规定.docx

?一、总则

1.目的

为加强工厂安全管理，保障员工的生命安全与身体健康，保护工厂财产不受损失，确保工厂生产经营活动的顺利进行，特制定本规定。

2.适用范围

本规定适用于工厂内所有部门、车间、员工及外来人员。

3.基本原则

安全第一、预防为主、综合治理。坚持谁主管、谁负责的原则，强化全员安全意识，落实安全责任，实现安全管理的规范化、科学化、系统化。

二、安全管理机构与职责

1.安全管理委员会

成立以工厂负责人为主任，各部门负责人为成员的安全管理委员会。负责审议工厂安全管理的重大决策，协调解决安全管理工作中的重大问题，监督安全管理措施的执行情况。

2.安全管理部门

设立专门的安全管理部门，配备专业的安全管理人员。负责制定和完善安全管理制度，组织安全检查与隐患排查治理，开展安全教育培训，监督安全设施设备的运行与维护，处理安全事故等工作。

3.部门及人员职责

-各部门负责人：为本部门安全管理工作的第一责任人，负责组织实施本部门的安全管理工作，落实安全责任，确保本部门的生产经营活动符合安全要求。

-车间主任：负责本车间的日常安全管理工作，组织员工遵守安全操作规程，排查治理车间内的安全隐患，对员工进行安全教育培训等。

-班组长：负责本班组的安全管理工作，带领班组成员正确操作设备，遵守安全规定，及时发现和报告安全问题。

-员工：遵守安全规章制度，接受安全教育培训，正确佩戴和使用劳动防护用品，发现安全隐患及时报告并积极参与整改。

三、安全管理制度

1.安全生产责任制

明确各级管理人员和员工的安全生产职责，签订安全生产责任书，将安全责任落实到每个岗位和每个人。

2.安全操作规程

根据不同的生产设备、工艺流程，制定详细的安全操作规程，并对员工进行培训，确保员工严格按照操作规程进行操作。

3.安全教育培训制度

-新员工入职培训：新员工入职前必须接受三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。

-定期培训：定期组织全体员工进行安全培训，培训内容包括安全法律法规、安全操作规程、事故案例分析等，提高员工的安全意识和操作技能。

-专项培训：针对特殊工种、危险作业等进行专项安全培训，确保相关人员具备相应的安全知识和技能。

4.安全检查制度

-日常检查：安全管理人员和各部门负责人每天对本部门的安全状况进行检查，及时发现和处理安全问题。

-定期检查：每月组织一次全面的安全检查，每季度进行一次专项安全检查，对检查中发现的问题下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪整改情况，确保隐患得到及时消除。

-季节性检查：根据不同季节的特点，开展季节性安全检查，如夏季的防暑降温检查、冬季的防寒保暖检查等。

5.隐患排查治理制度

建立隐患排查治理台账，对排查出的安全隐患进行分类登记，按照五落实的要求进行整改，即整改措施、责任、资金、时限和预案落实。对重大隐患要实行挂牌督办，确保隐患得到彻底治理。

6.危险作业管理制度

对动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等危险作业实行审批制度，作业前必须制定详细的作业方案和安全措施，经相关部门审批同意后方可作业。作业过程中要有专人监护，确保作业安全。

7.安全设施设备管理制度

-建立台账：对工厂内的安全设施设备进行登记造册，建立详细的台账，记录设备的型号、规格、购置时间、维护保养情况等。

-定期维护：制定安全设施设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

-更新改造：根据生产经营的需要和安全技术标准的要求，及时对安全设施设备进行更新改造，提高安全保障水平。

8.劳动防护用品管理制度

为员工配备符合国家标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。定期对劳动防护用品进行检查和更换，确保其防护性能良好。

9.事故报告与处理制度

-事故报告：发生安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人，部门负责人接到报告后，应当于1小时内向安全管理部门和工厂负责人报告。安全管理部门接到报告后，应当按照规定及时向上级主管部门和当地政府有关部门报告。

-事故调查：成立事故调查组，对事故进行调查，查明事故原因、经过和损失情况，认定事故性质和责任。

-事故处理：根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人进行严肃处理，同时制定事故防范措施，防止类似事故再次发生。

四、安全培训教育

1.培训计