工程机械、车辆使用操作及维修管理办法.docx

?一、总则

1.目的

为规范工程机械、车辆的使用操作及维修管理，确保设备的正常运行，提高使用效率，延长使用寿命，降低维修成本，保障施工生产安全，特制定本办法。

2.适用范围

本办法适用于公司所属各单位的工程机械、车辆（以下简称设备）的使用操作、维修保养、故障处理及报废更新等管理活动。

3.职责分工

-设备管理部门

-负责制定和完善设备使用操作及维修管理的相关制度和流程。

-统筹设备的调配、租赁、购置、报废等管理工作。

-监督检查设备的使用操作、维修保养情况，定期组织设备检查和评估。

-使用单位

-负责本单位设备的日常使用操作、维护保养工作，确保设备的正常运行。

-按照规定及时上报设备故障、维修需求等信息。

-配合设备管理部门做好设备的调配、租赁、报废等相关工作。

-维修部门

-负责设备的维修保养工作，制定维修计划，及时排除设备故障。

-建立设备维修档案，记录维修情况和更换的零部件信息。

-对维修人员进行技术培训和考核，提高维修技术水平。

-操作人员

-严格按照操作规程使用设备，确保设备安全运行。

-做好设备的日常维护保养工作，及时发现和报告设备故障。

-配合维修人员进行设备维修和调试工作。

二、设备使用操作管理

1.设备操作人员要求

-操作人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，方可上岗操作。

-操作人员应熟悉设备的性能、结构、操作规程和安全注意事项，严格遵守操作规程进行操作。

-操作人员应保持良好的工作状态，严禁酒后操作设备。

2.设备使用前检查

-设备使用前，操作人员应进行全面检查，包括设备外观、各部件连接、润滑、电气系统、安全装置等。

-检查设备的燃油、润滑油、冷却液等是否充足，各仪表是否正常。

-启动设备，检查发动机、传动系统、工作装置等是否运转正常，有无异常响声和振动。

3.设备操作规程

-各设备应制定详细的操作规程，操作规程应包括设备的启动、运行、停机、维护保养等操作步骤和安全注意事项。

-操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序或简化操作步骤。

-在操作过程中，如发现设备异常或故障，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

4.设备安全操作

-操作人员应严格遵守设备的安全操作规程，正确佩戴和使用个人安全防护用品。

-设备运行时，严禁无关人员靠近设备，严禁在设备上进行与操作无关的活动。

-设备在吊装、运输等作业时，应严格遵守相关的安全规定，确保作业安全。

-设备在恶劣天气条件下（如大风、暴雨、雷电等）应停止作业，并采取相应的防护措施。

三、设备维修管理

1.维修计划制定

-维修部门应根据设备的运行状况、使用年限、维修记录等，制定设备的年度维修计划和月度维修计划。

-维修计划应包括维修项目、维修时间、维修人员、维修费用等内容。

-维修计划应经设备管理部门审核后实施。

2.维修申请与审批

-设备使用单位在设备出现故障或需要进行维修时，应填写维修申请单，详细说明故障情况和维修需求。

-维修申请单应经使用单位负责人签字后报维修部门。

-维修部门接到维修申请单后，应及时安排维修人员进行故障诊断，确定维修方案，并填写维修审批单。

-维修审批单应经维修部门负责人、设备管理部门负责人签字后实施维修。

3.维修实施

-维修人员应按照维修审批单的要求进行维修，严格遵守维修操作规程，确保维修质量。

-在维修过程中，如发现原维修方案需要变更，应及时与设备使用单位和设备管理部门沟通，重新办理维修审批手续。

-维修人员应做好维修记录，记录维修时间、维修项目、更换的零部件名称和规格、维修费用等信息。

4.维修质量验收

-设备维修完成后，维修人员应进行自检，确保维修质量符合要求。

-设备使用单位应组织相关人员对维修设备进行验收，验收合格后在维修记录上签字确认。

-如验收不合格，维修部门应及时安排返工维修，直至验收合格为止。

5.维修费用管理