库房管理规定.docx

?一、总则

1.目的

为加强库房管理，确保物资的安全存储、高效流转，保障公司生产经营活动的顺利进行，特制定本规定。

2.适用范围

本规定适用于公司内所有库房，包括原材料库、成品库、半成品库、备品备件库等。

3.职责

-库房管理员负责库房物资的日常管理工作，包括物资的收发、存储、盘点等。

-采购部门负责根据生产经营需求，及时采购物资，并确保物资的质量和供应及时性。

-生产部门负责合理安排物资的领用，确保生产活动的顺利进行。

-财务部门负责对库房物资的出入库进行账务处理，定期与库房进行核对，确保账实相符。

-质量部门负责对入库物资进行质量检验，确保入库物资符合质量标准。

二、库房规划与布局

1.库房选址

库房应选择交通便利、地势较高、干燥通风、排水良好的位置，避免选择在低洼、潮湿、易受洪水、火灾等自然灾害影响的区域。

2.库房分区

-根据物资的类别、用途、存储条件等因素，将库房划分为不同的区域，如原材料区、成品区、半成品区、备品备件区、不良品区等。

-各区域应设置明显的标识牌，标明区域名称、物资类别等信息，便于物资的查找和管理。

3.货架与货位规划

-根据物资的形状、尺寸、重量等特点，合理设计货架的规格和布局，确保物资能够安全、整齐地存放。

-对货位进行编号，建立货位台账，记录物资的存放位置、数量、出入库情况等信息，便于物资的管理和盘点。

三、物资入库管理

1.入库申请

-采购部门根据生产经营需求，提前填写《物资采购申请表》，详细注明物资的名称、规格、型号、数量、需求日期等信息，经相关部门审批后提交给供应商。

-生产部门根据生产计划，提前向库房管理员提交《物资领用申请表》，注明所需物资的名称、规格、型号、数量等信息，以便库房管理员提前做好准备。

2.到货通知

-供应商发货后，应及时将发货信息通知采购部门，采购部门收到通知后，应及时通知库房管理员做好收货准备。

-库房管理员接到到货通知后，应根据物资的类别、数量等信息，安排好相应的收货场地和人员。

3.物资验收

-物资到货后，库房管理员应及时组织相关人员进行验收，验收内容包括物资的数量、规格、型号、质量等。

-质量部门应按照相关标准和规范，对入库物资进行质量检验，检验合格后方可办理入库手续。

-对于验收不合格的物资，应及时与供应商联系，协商处理方式，如退货、换货、补货等。

4.入库手续办理

-物资验收合格后，库房管理员应根据验收结果，填写《物资入库单》，详细注明物资的名称、规格、型号、数量、供应商名称、入库日期等信息。

-《物资入库单》应一式三联，一联由库房留存，作为物资入库的凭证；一联交采购部门，作为采购结算的依据；一联交财务部门，作为账务处理的依据。

-库房管理员应将入库物资按照规定的货位进行存放，并及时更新货位台账。

四、物资存储管理

1.物资分类存放

-库房管理员应按照物资的类别、用途、存储条件等因素，将物资分类存放，确保物资存放整齐、有序。

-对于易燃易爆、有毒有害等危险物资，应设置专门的存储区域，并采取相应的安全防护措施。

2.存储环境要求

-库房应保持干燥、通风、清洁，温度、湿度应符合物资存储要求。

-对于易受潮、易生锈的物资，应采取防潮、防锈措施，如密封包装、放置干燥剂等。

-对于易燃、易爆物资，应远离火源、热源，保持通风良好，并配备相应的消防器材。

3.物资标识管理

-库房管理员应对存放的物资进行标识，标识内容应包括物资的名称、规格、型号、批次、数量、入库日期等信息。

-标识应清晰、准确、不易褪色，便于物资的识别和管理。

4.库存盘点

-库房管理员应定期对库房物资进行盘点，确保账实相符。盘点周期可根据实际情况确定，一般为每月或每季度进行一次。

-盘点前，库房管理员应制定盘点计划，明确盘点范围、方法、人员分工等信息。

-盘点过程中，应认真核对物资的数量、规格、型号等信息，如实记录盘点结果。

-盘点结束后，库房管理员应编制《库存盘点表》，对盘点结果进行分析和总结，如发现账实不符，应及时查明原因，并进行相应的处理。

五、物资出库管理

1.出库申请

-生产部门、销售部门等根据实际需求，填写《物资