冲压车间安全生产管理办法.docx

?一、总则

1.目的

为加强冲压车间的安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，保证生产经营活动的顺利进行，特制定本办法。

2.适用范围

本办法适用于本公司冲压车间内的所有生产活动、设备设施以及相关作业人员。

3.基本原则

安全生产管理遵循安全第一、预防为主、综合治理的方针，坚持以人为本，强化安全意识，落实安全责任，加强安全监管，确保冲压车间安全生产形势稳定。

二、安全生产责任制

1.车间主任职责

-全面负责冲压车间的安全生产工作，是车间安全生产的第一责任人。

-组织制定并实施车间安全生产管理制度、操作规程和安全技术措施计划。

-定期组织安全检查，及时消除事故隐患，对重大隐患应及时上报并组织整改。

-组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。

-负责车间安全设施设备的管理，确保其正常运行。

-组织制定并实施车间生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。

-及时、如实报告生产安全事故，配合事故调查处理工作。

2.班组长职责

-负责本班组的安全生产工作，落实车间安全生产管理制度和操作规程。

-组织本班组员工进行班前、班中、班后安全检查，发现问题及时处理或上报。

-对新员工进行岗位安全教育培训，督促员工正确佩戴和使用劳动防护用品。

-负责本班组设备设施的日常维护保养，确保其安全运行。

-组织本班组开展安全活动，提高员工安全意识和自我保护能力。

-发生事故时，及时组织现场救援，并向车间主任报告。

3.员工职责

-遵守公司和车间的安全生产规章制度，严格执行操作规程。

-正确佩戴和使用劳动防护用品。

-积极参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

-发现事故隐患或不安全因素，及时报告班组长或车间主任。

-有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。

三、安全管理制度

1.安全生产教育培训制度

-新员工入厂必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业。

-车间应定期组织员工进行安全教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、操作规程、事故案例分析等。

-对从事特种作业的人员，必须按照国家有关规定经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。

-员工变换工种或岗位时，必须进行转岗安全教育培训。

-车间应建立员工安全教育培训档案，记录员工的培训情况和考核结果。

2.安全检查制度

-车间应定期组织安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查和节假日检查等。

-安全检查应做到全面、细致、深入，对检查中发现的问题和隐患，应及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。

-对重大事故隐患，应立即停止相关作业，采取有效的防范措施，并及时上报公司领导。

-整改责任人应按照整改通知书的要求，按时完成整改任务，并将整改情况及时反馈给车间主任。

-车间应建立安全检查台账，记录检查情况和整改结果。

3.设备设施安全管理制度

-车间应建立设备设施台账，详细记录设备设施的型号、规格、购置时间、使用部门等信息。

-设备设施应定期进行维护保养，确保其正常运行。维护保养记录应详细记录设备设施的维护保养内容、时间、人员等信息。

-对设备设施的安全防护装置，应定期进行检查和维护，确保其灵敏可靠。

-设备设施发生故障时，应立即停机，并及时报告车间主任。维修人员应及时进行维修，排除故障后，方可继续运行。

-新设备设施投入使用前，必须进行验收，验收合格后方可投入使用。

-对淘汰、报废的设备设施，应及时进行清理，并做好记录。

4.危险作业安全管理制度

-危险作业包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等。

-进行危险作业前，必须办理危险作业审批手续，经批准后方可作业。

-危险作业审批手续应明确作业内容、作业地点、作业时间、作业人员、安全措施等信息。

-作业人员应严格按照审批手续中的安全措施进行作业，确保作业安全。

-危险作业现场应设置专人监护，监护人员应熟悉作业环境和安全要求，及时制止违章作业行为。

-作业结束后，作业人员