大理石地砖施工方案1116.docx

?一、工程概况

本工程地面采用大理石地砖铺设，总面积为[X]平方米。大理石地砖具有质地坚硬、色泽美观、耐磨性强等特点，能够为室内空间增添高雅的氛围。本施工方案旨在确保大理石地砖施工质量，达到预期的装饰效果。

二、施工准备

材料准备

1.大理石地砖：根据设计要求，选用规格为[长×宽×厚]、颜色均匀、无裂缝、无缺棱掉角的优质大理石地砖。材料进场时，应提供质量合格证明文件，并按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。

2.水泥：选用强度等级为[X]的普通硅酸盐水泥，其性能应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》（GB175）的规定。水泥进场时，应有质量合格证明文件，并对其品种、强度等级、包装日期等进行检查验收。

3.砂：选用中砂，含泥量不超过[X]%，其质量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52）的规定。

4.其他材料：如专用粘结剂、填缝剂、橡胶锤、水平尺、靠尺、开刀、墨斗、钢卷尺等辅助材料和工具，应满足施工要求。

作业条件

1.基层处理：地面基层应平整、坚实、无空鼓、开裂等缺陷。对于不平整的基层，应进行找平处理，使其平整度误差不超过[X]mm。基层表面的杂物、灰尘等应清理干净，并浇水湿润，但不得有积水。

2.弹线分格：根据设计图纸和现场实际情况，弹出地面的中心线、分格线。分格尺寸应符合设计要求，一般不宜大于[X]m×[X]m。弹线应清晰、准确，并用红漆或墨线标记。

3.材料堆放：大理石地砖应按品种、规格、颜色分别堆放，并做好标识。堆放场地应坚实、平整，并有防雨、防潮措施。水泥应存放在干燥的仓库内，砂应堆放在干净的场地，并进行覆盖，防止雨淋。

4.人员准备：施工人员应经过专业培训，熟悉施工工艺和质量要求。施工前，应对施工人员进行技术交底，使其明确施工任务和质量标准。

三、施工工艺

工艺流程

基层处理→弹线分格→预铺地砖→铺贴地砖→灌缝擦缝→养护

施工要点

1.基层处理

-清理基层表面的浮浆、杂物、油污等，并用扫帚将灰尘清扫干净。

-对于基层表面的裂缝、孔洞等缺陷，应进行修补处理。修补材料可采用水泥砂浆或聚合物水泥砂浆，修补后应进行养护，待其强度达到要求后，方可进行下一步施工。

-用水平仪测量基层表面的平整度，对于平整度误差较大的部位，应进行找平处理。找平可采用水泥砂浆或细石混凝土，找平厚度应根据实际情况确定，但不宜过厚。

2.弹线分格

-根据设计图纸和现场实际情况，确定地面的中心线和分格线位置。中心线应与建筑物的轴线平行，分格线应均匀分布。

-使用墨斗或激光水平仪弹出清晰的中心线和分格线，并用红漆或墨线标记。弹线时，应注意控制线条的垂直度和平行度，误差应不超过规定要求。

-根据弹线位置，在基层表面弹出地砖的铺贴控制线，控制线应与地砖的边缘对齐，以便于施工时控制地砖的位置。

3.预铺地砖

-根据房间的尺寸和地砖的规格，计算出每块地砖的铺设位置，并进行预铺。预铺时，应将地砖按照设计要求的图案和方向进行排列，检查地砖的颜色、花纹、尺寸是否一致，有无裂缝、缺棱掉角等缺陷。

-对于不符合要求的地砖，应及时进行更换。预铺过程中，应注意地砖之间的缝隙宽度，缝隙宽度应符合设计要求，一般为[X]mm左右。

-在预铺好的地砖上，用粉笔或记号笔标记出每块地砖的位置，以便于正式铺贴时准确施工。

4.铺贴地砖

-干硬性水泥砂浆铺设：根据预铺地砖的位置，在基层表面铺设一层干硬性水泥砂浆。干硬性水泥砂浆的配合比一般为水泥：砂=1：3（体积比），加水搅拌至手握成团、落地开花为宜。铺设时，应使用刮板将水泥砂浆刮平，厚度应根据地砖的厚度确定，一般为[X]mm左右。

-地砖铺贴：在地砖背面均匀涂抹一层专用粘结剂或水泥浆，然后将地砖按照预铺标记的位置准确铺贴在干硬性水泥砂浆上。铺贴时，应使用橡胶锤轻轻敲击地砖，使其与基层紧密结合，同时注意控制地砖的平整度和垂直度。地砖之间的缝隙应均匀一致，误差不超过规定要求。

-调整：铺贴过程中，应随时检查地砖的平整度和垂直度，如有偏差，应及时进行调整。调整方法可采用橡胶锤敲击地砖或使用楔形木块进行垫平。调整后，应再次检查地砖的位置和缝隙宽度，确保符合要求。

5.灌缝擦缝

-灌缝：地砖铺贴完成后，待其强度达到一定要求后，即可进行灌缝。灌缝材料可采用专用填缝剂或水泥砂浆，灌缝时应将填缝材料填入地砖之间的缝隙中，并用橡胶刮板将其刮平，使其与地砖表面平齐。灌缝应饱满、密实，不得有遗漏现象