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货物安全库治理规范,安全库存计算方法,保持合理的库存量
全文目录
TOC\o1-3\h\z\u一、安全库存治理规范 1
1目的 1
2适用范围 1
3职责 1
4术语与定义 1
5程序要求 2
6治理要求 2
二、安全库存计算方法 2
1目的 2
2术语与定义 3
3职责 3
4程序要求 3
5治理原则 4
一、安全库存治理规范
1目的
为公司各类物品的库存合理优化,保证生产、销售等工作的正常进行,同时为提高库存周转率,降低物品重复采购,贮存周期过长的风险,特制本规范。
2适用范围
公司所需主要物品和其他一般性耗材(包括辅助用品、设备配件、办公用品等)的储备。
3职责
采购科,作为供给商治理的总责部门,负责安全库存工作的治理。
4术语与定义
安全库存(SafetyStock,SS)也称安全存储量,又称保险库存,是指为了防止不确定性因素(如大量突发性订货、交货期忽然延期、临时用量增加、交货误期等非凡原因)而预计的保险储备量(缓冲库存)。
5程序要求
5.1治理原则
5.1.1安全库存需做到“三不”原则:不缺料(保证生产经营的畅通,避开停产);不多料(在保证生产的基础上做最少量的库存);不呆料(保证“物尽其用”);
5.1.2根据物品的使用频率,物品的成本,供给商的交期及采购周期来确定是否需要建立安全库存。
5.2工作流程
5.2.1公司物品员结合安全库存量将K3月度物品需求进行统一优化和调整;
5.2.2库房人员每日根据安全库存表检查库存数量,发现数量小于或超出规定时,及时上报财务部;
5.2.3采购科在接到财务部的库存报警或超量通知后,应执行《安全库存计算规范》,重新确认采购计划,经总经理批准后,执行新的采购或暂缓已有的采购行为。
5.3安全库存设立的确定和更新
各部门/人员,有确定和更新的需求时(某一物品连续3个月的使用量递增或新增一高频使用物品时)
5.3.1应立即告知采购科物品员;
5.3.2采购科应召集相关部门进行评审,对安全库存进行合理的调整,并报分管高管审核,总经理审批;
5.3.3审批后,相关信息交由公司物品员在K3对物资数据进行更新。
6治理要求
6.1采购科需根据历史需求数据、波动情况、采购提前期等设定好库存水平。
6.2财务部实时监控库存变化情况,保证库存数据是及时、正确的。
二、安全库存计算方法
1目的
通过对使用频率较高的物品,计算最大和最小安全库存量,以提高库存治理水平,减少多余库存,节约库存成本。
2术语与定义
2.1日均消耗量:Q(Quantity)表示。
2.2最小库存量:从执行采购到物品入库有一定的时间周期,为保证采购周期内使用不间断所保证的最小库存量,用Q1表示。
2.3安全库存量:当资金占用成本等于增加采购次数造成的成本增加时对应的采购量,用Q2表示。2.4最大库存量:当资金占用成本等于一次采购的成本时,对应的最大采购量。用Q3表示。
2.5资金利率:用I(Interest)表示,0.5%/30天。
2.6单价:用P(Price)表示。
2.7采购周期:N(PurchaseingcycleNumber)。
2.8增加采购次数成本:提货成本(自主提货)、检测成本、相关人员的人力成本。用C2(Cost)表示。
2.9单次采购行为成本:订货成本(传真等行为成本)、仓库成本(装卸成本)、提货成本(自主提货)、检测成本、相关人员的人力成本之和。用C3(Cost)表示。
3职责
采购科为安全库存治理的主责部门,负责对安全库存计算的治理。
4程序要求
4.1治理原则
4.1.1本着“合理、经济、效率”的原则,确定安全库存量;
4.1.2库存计算的核心问题是如何在有效满足物品需求的前提下,保持合理的库存水平。
4.2安全库存量获取程序
4.2.1从K3领料模块,调出生产、工程、办公类物资的季度领用量;
4.2.2季度领用量/使用时间=日消耗量;
4.2.3结合物品质量周期、仓库环境、资金流动,确认最大库存量;
4.2.4分析市场行情,避开价格波动,保证库存安全有效。
4.3安全库存计算方法
4.3.1Q1=日均最大用量×N
4.3.2C3=(I×P×Q3)×(Q3/Q-N)/2
4.3.3C2=(I×P×Q2)×(Q2/Q-N)/2
4.4安全库存数量的确认和更新
各部门/人员,有确定和更新的需求时
4.4.1应立即告知采购科;
4.4.2采购科,应及时组织相关
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