回填土施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.工程规模：[建筑面积、层数等相关规模数据]

4.回填部位：[如基础周边、地下室顶板等具体回填位置]

二、编制依据

1.施工图纸及设计变更文件。

2.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）。

3.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）。

4.《土工试验方法标准》（GB/T50123-2019）。

5.类似工程施工经验及相关技术资料。

三、施工准备

1.材料准备

-选用符合设计及规范要求的回填土料，不得含有杂质、有机物等。如采用粉质粘土，其含水量应接近最佳含水量，一般以手握成团，落地开花为宜。

-准备好石灰、水泥等掺和料（如有设计要求）。

2.机具准备

-主要机具：挖掘机、装载机、推土机、压路机、蛙式打夯机、平板振动器、手推车等。

-辅助工具：铁锹、铁耙、水准仪、全站仪、环刀、灌砂筒等检测工具。

3.作业条件准备

-基础工程已完成，并经隐蔽工程验收合格。

-基础周边的杂物、积水等已清理干净。

-测量放线工作已完成，设置好控制桩及水准点。

-对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量要求及安全注意事项。

四、施工工艺

1.工艺流程

-基底处理→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平验收

2.操作要点

-基底处理

-对于基底上的松软土、淤泥、杂物等应全部清除，若基底存在局部软弱土层，应根据设计要求进行处理，如换填、夯实等。

-如基底为岩石或坚硬土层，应将其表面凿毛，使其表面粗糙，以增加回填土与基底的摩擦力。

-分层铺土

-根据设计要求及压实系数，确定每层铺土厚度。一般情况下，蛙式打夯机每层铺土厚度不宜超过250-300mm；压路机每层铺土厚度不宜超过200-300mm。

-采用装载机或推土机将回填土料运至回填部位，按规定厚度均匀铺摊。铺土时应注意控制平整度，避免出现局部高低不平的情况。

-分层夯实

-铺土后及时进行夯实。对于小面积回填，可采用蛙式打夯机或平板振动器夯实；对于大面积回填，宜采用压路机碾压。

-蛙式打夯机夯实应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，每层夯打三遍。压路机碾压时，应先静压一遍，然后再振动碾压，碾压速度不宜过快，一般控制在2-4km/h。碾压遍数根据压实系数及土料性质通过试验确定，一般不少于6-8遍。

-夯实或碾压过程中，应随时检查土的含水量，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒等方法降低含水量；如含水量偏低，可采用洒水湿润的方法增加含水量，使其接近最佳含水量。

-检验密实度

-采用环刀法或灌砂法等检测方法对每层回填土的密实度进行检验。取样部位应在每层压实后的下半部，取样数量应符合规范要求。

-检验结果应符合设计及规范规定的压实系数要求。如密实度不符合要求，应及时补夯或采取其他处理措施，直至达到要求为止。

-修整找平验收

-回填至设计标高后，应对表面进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

-经检验合格后，填写隐蔽工程验收记录，报请监理单位等相关部门进行验收。

五、质量标准

1.主控项目

-基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

-回填土的土料必须符合设计要求和施工规范的规定。

-回填土必须按规定分层夯压密实，取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。

2.一般项目

-回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应符合设计要求和施工规范的规定。

-回填土表面平整度允许偏差为±20mm。

六、质量保证措施

1.建立质量管理体系，明确质量责任人，加强对施工全过程的质量控制。

2.严格按照设计及规范要求进行施工，每道工序完成后，必须经质量检验合格后方可进行下一道工序。

3.加强对原材料的检验和试验，确保回填土料等原材料符合质量要求。

4.定期对施工人员进行质量培训，提高其质量意识和操作技能。