TCSP 12-2024 颗粒技术 硅泥中硅颗粒回收工艺规范 熔炼法.docx

ICS19.120CCSA28

中国颗粒学会标准

T/CSP12-2024

颗粒技术硅泥中硅颗粒回收工艺规范 熔炼法

Particulatetechnology—Processspecificationforrecyclingofsiliconparticlesfromwiresawingwasteslurry-smeltingmethod

2024-11-18发布 2024-11-25实施

中国颗粒学会发布

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目 录

前 言 III

引 言 IV

范围 1

规范性引用文件 1

术语和定义 1

硅泥的要求 2

原理与流程 2

主要设备及辅助材料 3

质量要求 4

环保排放要求 4

附录A 6

前 言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件由中国颗粒学会提出并归口。

本文件起草单位：中国科学院过程工程研究所、山田新材料集团有限公司、宁夏高创特能源科技有限公司、昆明理工大学、北方民族大学。

本文件主要起草人：王志、王东、钱国余、龚志刚、盛之林、马文会、魏奎先。

引 言

熔炼法作为当前主要的硅泥回收工艺，在光伏产业中发挥着重要作用。该工艺高效转化硅泥为高价值硅颗粒，有效地实现了硅资源的回收再利用。晶体硅钢线切片过程切缝处损失率约为35%，经过压滤后以硅泥的形式产生，每年造成经济损失上百亿元。目前，国内有几十家硅泥回收企业，全部采用熔炼法将硅泥熔成硅锭、破碎、分级后以硅颗粒的形式售卖。然而，硅泥熔炼存在能耗高、产品收率低、品质差等问题。针对上述问题，本文件对硅泥原料进行了系统的分类，针对硅泥粒度细、活性高和易氧化、难熔炼特点，规定了硅泥的处置方法，通过预处理改性、助熔熔炼等方式大幅提高了硅泥收率和品质。

本文件的发布机构提请注意，声明符合本文件时，可能涉及到专利号为201911363667和

202210459233.2内容相关的专利的使用。

本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。

该专利权人已向本文件的发布机构保障，愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下，就专利授权许可进行谈判。该专利权人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得：

专利名：晶体硅切割废料制备超冶金级硅的方法专利号：201911363667

专利权人：中国科学院过程工程研究所

专利发明人姓名：王志，钱国余，王东，庞昇地址：北京市海淀区中关村北二条1号

专利名：一种提高金刚线切割硅泥熔炼制备金属硅收率的方法专利号：202210459233.2

专利权人：中国科学院赣江创新研究院，中国科学院过程工程研究所专利发明人姓名：王东，王志，钱国余，王长治

地址：江西省赣州市科学院路1号

请注意除上述专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

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颗粒技术硅泥中硅颗粒回收工艺规范熔炼法

范围

本文件界定了熔炼法回收多晶硅锭或单晶硅锭切片过程产生的硅泥中硅颗粒的术语、定义；描述了回收原理；确立了回收流程；规定了回收产品质量、资源节约和环境保护的要求。本文件适用于晶体硅切片过程产生的氧含量小于10wt%（除切割液外）硅泥的回收。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准

GB18599一般工业固体废物储存、处置污染控制标准

GBZ2.1-2019工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素

GB/T2881-2014工业硅

GB31574-2015再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

硅泥wirecutsiliconslime

多晶硅或单晶硅线切割中产生的切割液和硅粉的混合物，经液固分离去除切割液后形成的含切割液泥状物。

3.2

粉状料siliconpowdermaterial

硅泥烘干后形成的粉料。

3.3

块状料massivesiliconmaterial

硅泥烘干后形成的块料。

3.4

球团料granularsiliconmaterial

粉状料经成型后形成的球团料。

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