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生产车间量化考核方案,生产部绩效考核内容与实施标准.doc

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第1章总则

第1条考核目的

为加强生产车间的班组建设,强化员工的责任意识,激励员工围绕月度和年度经营业绩主动努力地开展工作,同时为员工工作改进和工作重点指明方向,特制定本制度。

第2条考核原则

1.公开、公正、透明原则

2.定量考核与定性考核相结合原则

3.全面考核原则

第3条适用范围

本制度适用于生产车间的考核。

第2章绩效考核组织与实施

第4条考核周期

考核分为定期考核和不定期考核,定期考核包括月度考核和年度考核。月度考核时间为下月的____日至____日,年度考核周期与会计核算周期一致,考核时间为下一年度1月份的____日前。不定期考核为不定期抽查,每月至少一次,得分按照____%的比例计入月度考核。

第5条考核程序

1.人力资源部负责考核的组织,由考核小组进行考核评价(考核小组由生产部经理、车间主管、车间副主管、质检员组成)。

2.生产部经理审核考核结果。

3.人力资源部汇总整理考核结果,将考核结果进行公示,并反馈至各车间。

第6条考核申诉

被考核车间对考核结果持有异议或不清楚,可以直接到人力资源部进行询问,若仍有异议,可在考核结果公示后____个工作日内提出书面申诉,申诉内容应包括申诉事项和理由,由人力资源部进行处理。

第3章考核内容

第7条考核内容及权重

车间绩效考核的内容包括生产任务考核(20%)、生产质量考核(30%)、生产现场5S考核(20%)、安全生产考核(15%)及组织纪律考核(15%)。

第8条生产任务考核

1.考核指标

(1)生产产量。完成生产部门下达的生产任务。

(2)生产产值。完成车间生产产值目标责任的要求。

2.考核内容

(1)根据生产部门下达的生产计划,编制车间作业计划。

(2)做好生产进度统计治理,保证生产任务的完成。

第9条生产质量考核

生产质量考核指标如下。

(1)合格品率。

(2)优质品率。

(3)废品率。

(4)产品返工率。

生产质量考核实施细则详见生产车间绩效考核表。

第10条生产现场5S考核

生产现场5S考核内容包括整理(Seiri)考核、整顿(Seiton)考核、清扫(Seiso)考核、清洁(Seiketsu)考核和素养(Shitsuke)考核。

第11条安全生产考核

安全生产量化考核根据“生产安全量化考核治理制度”进行。

第12条组织纪律考核

1.组织纪律考核主要考核个人考勤、团队合作、精神风貌和工作态度。

第4章考核结果应用

第13条考核结果核算说明

绩效考核各项内容均为百分制,实施加权核算。

第14条绩效考核等级设置.

第15条考核结果应用

生产车间的绩效考核应用范围如下。

1.车间季度奖金和年度奖金的核发。

2.优秀车间的评选。

第5章所需表单

附表1生产现场5S考核表

5S活动

考核项目

评分标准

得分

备注

非常好5好4普通3较差2很差1

整理

1.物料、物品放置应有总体规划

□非常好□好□一般□较差□很差

2.工作场所不留杂物、废物

□非常好□好□一般□较差□很差

3.通道空出、不杂乱

□非常好□好□一般□较差□很差

4.作业场所明确区分

□非常好□好□一般□较差□很差

整顿

1.各种物品有明确标识,查找方便

□非常好□好□一般□较差□很差

2.原材料、半成品、成品定点定位排放整洁并标识清楚,且标识与实物相符

□非常好□好□一般□较差□很差

3.设备、工具按规定摆放

□非常好□好□一般□较差□很差

4.更换的模具标签朝外放置在指定处

□非常好□好□一般□较差□很差

清扫

1.工作场所打扫干净

□非常好□好□一般□较差□很差

2.保持工作台面的整洁

□非常好□好□一般□较差□很差

3.生产设备是否脏乱,有无灰尘

□非常好□好□一般□较差□很差

4.物料架清洁,无积尘

□非常好□好□一般□较差□很差

清洁

1.工作环境是否清洁卫生

□非常好□好□一般□较差□很差

2.工作服清洁状况,仪表是否整洁

□非常好□好□一般□较差□很差

3.车间内是否有混浊的空气、粉尘、噪音和污染源

□非常好□好□一般□较差□很差

4.车间内环境无死角

□非常好□好□一般□较差□很差

素养

1.员工行为是否规范,是否自觉遵守车间规章制度

□非常好□好□一般□较差□很差

2.是否按照作业要求规范操作

□非常好□好□一般□较差□很差

3.工作主动、热情

□非常好□好□一般□较差□很差

合计

附表2生产车间组织纪律考核表

考核项目

权重

考核标准

得分

个人考

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