收集盛炼铁工程参考.pptx

1.7FINEX工艺与COREX工艺的比较

CoalReductiontoExtremeFineOretoExtremeBlastFurnace工艺路线的比较

FINEXS-3000的工艺流程图

2.上料系统高温料HCI输送机运输能力800t/h上煤皮带B=1400mm，倾角50°～60°，带速1.6m/s

2.上料系统

3.炉顶系统能力(正常)：16m3×8批/hx2能力(设计)：16m3×12批/hx2物料堆比重：500～2500kg/m33.1流化床炉顶炉顶设备均排压辅助设备

5.流化床系统采用三级串联流化床，每个反应器上部直径约12m、下部直径约8m、高度约24m。粉矿经过流化床系统后最终的金属化率在65～75%。R1～R3号的实际工作温度分别为742℃、744℃、462℃。熔融气化炉产生的热还原气体通入R1并依次再通过R2、R3后排出。炉顶煤气经除尘净化后去除CO2，然后回到R1作为还原气体再利用。流化床系统流程图

3.炉顶系统能力(正常)：16m3×8批/h能力(设计)：16m3×12批/h物料堆比重：500～4000kg/m33.2缓冲竖炉炉顶炉顶设备均排压辅助设备

3.炉顶系统3.2缓冲竖炉炉顶

3.炉顶系统3.2缓冲竖炉炉顶

3.炉顶系统3.2缓冲竖炉炉顶

3.炉顶系统3.2缓冲竖炉炉顶

3.炉顶系统3.2缓冲竖炉炉顶

3.炉顶系统能力(正常)：24m3×8批/h能力(设计)：24m3×12批/h物料堆比重：500～2500kg/m33.3气化炉炉顶炉顶设备均排压辅助设备

3.炉顶系统螺旋给煤机正常能力：272t/h～340t/h设计能力：340t/h～425t/h设备总长：6250mm（进口中心-出口中心）

4.粗煤气系统

4.粗煤气系统

4.粗煤气系统

5.流化床系统

6.热还原铁压块系统

6.热还原铁压块系统

6.热还原铁压块系统热态粉状DRI在双辊压块机中被压成条状的HCI，成条的HCI被进一步打碎成块状，在热状态下输送到熔融气化炉顶部的缓冲竖炉中。双辊压块机的寿命取决于HCI的密度，HCI的密度大，辊子寿命在2～3个月，HCI密度小，辊子寿命1年以上。目前正常生产时热压块的处理量约为350～400t/h。热还原铁压块

7.熔融气化炉系统熔融气化炉熔融气化炉全高约32.5m，炉缸直径9.4m，拱顶外直径16.78m；4个发生煤气上升管?1460；中心下煤管孔内径?1250；8个DRI下降管内径?1080；煤气安全放散管内径?1436。熔融气化炉系统主要由熔融气化炉及相关基础、框架、平台、冷却设备、冷却水系统、耐火内衬、相关仪器仪表及附属设备等组成，炉体为自立式。

熔融气化炉煤气管道还原气管道预还原炉顶部煤气管道热风旋风炉螺旋给料器炉体系统

熔融气化炉的海绵铁布料装置

熔融气化炉的块煤布料装置

7.熔融气化炉系统

7.熔融气化炉系统

7.熔融气化炉系统

8.出铁场及风口平台系统

8.出铁场及风口平台系统

9.渣处理系统

10.煤气清洗系统

10.水处理设施

10.通风除尘设施