地基基础施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.工程规模：[建筑面积、层数等相关规模数据]

4.基础类型：[如筏板基础、桩基础等具体基础形式]

二、编制依据

1.工程设计图纸及相关变更文件

2.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）

3.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）

4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

5.其他相关的国家和地方规范、标准及行业规定

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，了解设计意图和工程要求。

-根据工程特点和施工要求，编制详细的施工方案和技术交底文件，对施工人员进行技术培训。

-对施工场地的地质勘察报告进行分析研究，掌握地基土的性质和特点，为施工提供技术依据。

2.材料准备

-根据施工进度计划，提前采购所需的钢材、水泥、砂石等原材料，并确保其质量符合相关标准要求。

-对进场的原材料进行检验和试验，合格后方可使用。如水泥需检查其出厂合格证、质量检验报告，并按规定进行抽样复试；钢材需检查其外观质量、规格型号，并进行力学性能试验。

-准备好施工过程中所需的周转材料，如模板、脚手架等，并确保其质量和数量满足施工要求。

3.机械设备准备

-根据施工方案和施工进度计划，配备齐全的施工机械设备，如挖掘机、装载机、起重机、混凝土搅拌机、振捣器等，并确保其性能良好，能够正常运行。

-对施工机械设备进行调试和检查，确保其安全可靠。同时，安排专人负责机械设备的维护和保养，定期进行检查和维修，保证机械设备的正常使用。

4.现场准备

-完成施工现场的三通一平工作，即通路、通水、通电和平整场地。确保施工场地坚实平整，无障碍物。

-根据施工总平面布置图，搭建临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等，并合理规划施工场地内的材料堆放和机械设备停放位置。

-设置测量控制网，根据设计图纸和现场控制点，测设建筑物的轴线、边线和水准点，并做好保护措施。

四、地基处理

1.地基处理方法选择

根据地质勘察报告和设计要求，本工程地基处理采用[具体地基处理方法，如换填法、强夯法等]。该方法能够有效提高地基承载力，减少地基沉降，满足工程的稳定性要求。

2.换填法施工

-施工工艺流程：测量放线→土方开挖→基底处理→分层回填→分层夯实→质量检测

-测量放线：根据设计图纸和现场控制点，测放出建筑物的轴线和边线，并设置控制桩和水准点。

-土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，控制好开挖深度和边坡坡度，避免超挖和扰动基底土。在接近基底设计标高时，预留200-300mm厚的土层进行人工清理，以防止机械对基底土的扰动。

-基底处理：对基底进行平整和夯实，使其符合设计要求。如基底存在软弱土层或杂物，应及时进行处理，可采用换填、夯实等方法进行加固。

-分层回填：回填材料选用符合设计要求的砂石或灰土，按照分层回填的方式进行施工。每层回填厚度不宜超过300mm，采用机械或人工进行摊铺，并控制好回填土的含水量，使其接近最佳含水量。

-分层夯实：采用机械夯实或人工夯实的方法对回填土进行夯实，确保回填土的密实度符合设计要求。机械夯实可选用蛙式打夯机、振动压路机等，人工夯实可采用木夯或石夯。每层夯实后应进行质量检测，合格后方可进行下一层回填。

-质量检测：采用环刀法或灌砂法等方法对回填土的密实度进行检测，每30-50m2应不少于1个检测点，且每一独立基础下至少应有1个检测点。检测结果应符合设计要求，如不符合要求，应及时进行整改。

3.强夯法施工

-施工工艺流程：场地平整→测量放线→铺设垫层→强夯施工→场地平整→质量检测

-场地平整：清除施工场地内的障碍物和表层土，使场地平整，便于强夯机械行走和作业。

-测量放线：根据设计图纸和现场控制点，测放出强夯区域的边界和夯点位置，并设置控制桩和水准点。

-铺设垫层：在强夯区域内铺设一定厚度的垫层，垫层材料可选用砂石或灰土。垫层的作用是扩散强夯能量，保护地基土免受夯击破坏，并提高强夯效果。

-强夯施工：采用强夯机按照设计要求的夯击参数进行施工，夯击参数包括夯击能、夯击次数、夯点间距等。强夯施工应分段进行，每段长度不宜过长，以免影响强夯效果。在