彩钢板围挡专项方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.建设单位：[建设单位名称]

4.施工单位：[施工单位名称]

5.围挡设置范围：本工程围挡设置于施工现场周边，沿施工场地红线连续设置，总长约[X]米。

二、编制依据

1.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

2.《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188-2009）

3.《建设工程施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）

4.本工程施工图纸及相关设计文件

5.当地建设行政主管部门关于施工现场围挡设置的相关规定和要求

三、围挡目的

1.确保施工现场的安全，防止无关人员和车辆进入施工区域，避免发生安全事故。

2.减少施工过程中产生的粉尘、噪音等对周边环境和居民的影响，起到环境保护作用。

3.展示企业形象，体现文明施工水平，维护良好的施工秩序。

四、围挡设计

1.围挡材质

采用彩钢板作为围挡材料，彩钢板厚度不小于[X]mm，颜色统一为[具体颜色]，具有较好的强度、刚度和耐久性。

2.围挡高度

围挡高度为[X]米，其中底部设置[X]cm高的砖砌基础，基础宽度为[X]cm，采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10标准砖。

3.围挡结构

彩钢板围挡采用轻钢骨架支撑，骨架间距不大于[X]米。骨架与砖砌基础采用膨胀螺栓固定，螺栓规格为[具体规格]，确保围挡结构牢固稳定。

4.围挡面板安装

彩钢板面板采用企口拼接方式，安装应平整、顺直，板缝严密，不得有明显的错台和缝隙。面板与骨架连接牢固，采用自攻螺丝固定，螺丝间距不大于[X]cm。

5.围挡基础处理

在围挡基础施工前，应先对施工场地进行平整，清除杂物和浮土。基础开挖深度应符合设计要求，开挖后应及时浇筑混凝土基础，振捣密实，确保基础强度。基础施工完成后，应进行养护，养护时间不少于[X]天。

6.围挡大门设置

在围挡上每隔[X]米设置一道大门，大门宽度为[X]米，采用钢制大门，表面涂刷防锈漆。大门应设置门锁和门轴，确保开启和关闭灵活，关闭后应能有效阻挡外界视线和人员、车辆进入。

7.围挡警示标识设置

在围挡醒目位置设置警示标识，如施工重地，闲人免进、注意安全等。警示标识应采用反光材料制作，确保夜间能够清晰可见。同时，在围挡上还应设置企业标志、工程名称、建设单位、施工单位等信息牌，信息牌应制作规范、清晰。

五、围挡施工工艺

1.施工准备

-材料准备：根据设计要求，准备好彩钢板、轻钢骨架、膨胀螺栓、自攻螺丝、标准砖、水泥砂浆等材料，并确保材料质量符合要求。

-工具准备：准备好电焊机、切割机、电钻、扳手、锤子等施工工具，并确保工具完好、能正常使用。

-场地准备：对施工现场进行平整，清除障碍物，为围挡施工创造良好的作业条件。

2.基础施工

-测量放线：根据设计图纸，使用全站仪、水准仪等测量仪器，放出围挡基础的中心线和边线，并设置控制桩。

-基础开挖：按照测量放线确定的尺寸和深度进行基础开挖，开挖过程中应注意控制边坡坡度，防止塌方。

-基础浇筑：基础开挖完成后，应及时清理基底，验槽合格后浇筑混凝土基础。混凝土浇筑应分层振捣密实，表面应平整。

-基础养护：基础浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于[X]天。养护期间应保持基础表面湿润，可采用覆盖塑料薄膜、浇水等方式进行养护。

3.骨架安装

-安装前准备：在基础混凝土强度达到设计要求后，进行骨架安装。安装前应检查骨架的规格、型号、质量等是否符合要求，并对骨架进行除锈、刷漆处理。

-骨架安装：按照设计间距，将轻钢骨架通过膨胀螺栓固定在基础上。安装过程中应注意骨架的垂直度和平整度，偏差应符合规范要求。骨架安装完成后，应进行检查和校正，确保骨架牢固稳定。

4.面板安装

-面板拼接：将彩钢板面板按照企口拼接方式进行拼接，拼接处应严密、平整。拼接完成后，应使用自攻螺丝将面板固定在骨架上，螺丝间距不大于[X]cm。

-面板安装：从一端开始，依次安装彩钢板面板，安装过程中应注意面板的平整度和垂直度，偏差应符合规范要求。面板安装完成后，应进行检查和校正，确保面板安装牢固、美观。

5.大门安装

-大门制作：按照设计要求制作钢制大门，大门应焊接牢固，表面应平整、光滑。大门制作完成后，应进行除锈、刷漆处理。

-大门安装：将大门运输至施工现场，通过门轴和门锁与围挡连接。