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制造业生产成本控制管理办法

TOC\o1-2\h\u25423第一章总则 1

228641.1目的与适用范围 1

89551.2生产成本控制的原则 1

18083第二章成本核算体系 2

37452.1成本核算的组织架构 2

161172.2成本核算的流程与方法 2

29060第三章直接材料成本控制 2

148203.1材料采购成本控制 2

1363.2材料使用成本控制 2

19846第四章直接人工成本控制 2

172154.1工时定额管理 2

198774.2薪酬与绩效管理 3

9902第五章制造费用控制 3

169185.1设备维护与折旧费用控制 3

37845.2能源与动力费用控制 3

21666第六章成本分析与监控 3

95236.1成本分析的方法与内容 3

69976.2成本监控的指标与措施 3

22235第七章成本考核与激励 3

26157.1成本考核的标准与程序 3

162087.2成本激励机制的建立 4

28587第八章附则 4

307418.1相关文件与记录 4

146158.2办法的修订与解释 4

第一章总则

1.1目的与适用范围

为了加强制造业企业的成本管理，提高经济效益，特制定本办法。本办法适用于制造业企业生产过程中的成本控制与管理。其目的在于通过有效的成本控制措施，降低生产成本，提高企业的市场竞争力。

1.2生产成本控制的原则

生产成本控制应遵循以下原则：全面性原则，成本控制应贯穿于企业生产经营的全过程，包括采购、生产、销售等各个环节；效益性原则，成本控制应以提高企业经济效益为目标，通过成本控制实现企业利润的最大化；责权利相结合原则，明确各部门和人员在成本控制中的职责、权利和利益，保证成本控制工作的有效实施；科学性原则，采用科学的成本控制方法和手段，提高成本控制的准确性和有效性。

第二章成本核算体系

2.1成本核算的组织架构

设立专门的成本核算部门，负责企业的成本核算工作。该部门应配备专业的成本核算人员，明确其职责和权限。成本核算部门应与其他部门密切配合，保证成本核算数据的准确性和及时性。同时建立健全成本核算的管理制度和流程，规范成本核算工作。

2.2成本核算的流程与方法

成本核算的流程包括确定成本核算对象、归集和分配生产费用、计算产品成本等环节。在成本核算过程中，应采用适当的成本核算方法，如品种法、分批法、分步法等。根据企业的生产特点和管理要求，选择合适的成本核算方法，保证成本核算结果的准确性和合理性。

第三章直接材料成本控制

3.1材料采购成本控制

建立严格的材料采购管理制度，加强对供应商的管理和评估，选择优质、价格合理的供应商。通过批量采购、招标采购等方式，降低材料采购价格。同时加强对采购合同的管理，保证采购合同的顺利履行。在采购过程中，要严格控制采购成本，避免不必要的浪费和损失。

3.2材料使用成本控制

加强对材料使用的管理，制定合理的材料消耗定额，严格按照定额领用材料。对生产过程中的材料浪费和损失进行严格控制，加强对余料的回收和利用。通过改进生产工艺和流程，提高材料的利用率，降低材料使用成本。

第四章直接人工成本控制

4.1工时定额管理

制定科学合理的工时定额，根据产品的生产工艺和流程，确定每个工序的工时标准。通过工时定额管理，提高生产效率，降低人工成本。同时加强对工时的统计和分析，及时发觉工时定额执行过程中存在的问题，并采取相应的措施进行改进。

4.2薪酬与绩效管理

建立合理的薪酬体系，根据员工的工作表现和绩效，确定员工的薪酬水平。通过绩效考核，激励员工提高工作效率和质量，降低人工成本。同时加强对员工的培训和教育，提高员工的技能水平和综合素质，为企业的发展提供有力的人才支持。

第五章制造费用控制

5.1设备维护与折旧费用控制

加强对设备的维护和管理，定期对设备进行检修和保养，保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命。合理安排设备的使用，提高设备的利用率，降低设备折旧费用。同时采用先进的设备管理方法和技术，降低设备维护成本。

5.2能源与动力费用控制

加强对能源和动力的管理，制定合理的能源消耗定额，严格控制能源和动力的使用。通过采用节能设备和技术，提高能源利用效率，降低能源和动力费用。同时加强对能源和动力费用的统计和分析，及时发觉能源和动力费用管理中存在的问题，并采取相应的措施进行改进。

第六章成本分析与监控

6.1成本分析的方法与内容

采用多种成本分析方法，如对比分析法、因素分析法、趋势分析法等，对企业的成本进行分析。成本分析的内容包括成本构成分析、成本变动分析、