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?一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地址]
3.地面铺设面积:[X]平方米
4.使用复合木地板类型:[详细说明复合木地板的品牌、型号、规格等]
二、施工准备
1.材料准备
-复合木地板:根据设计要求和现场实际尺寸,确定所需复合木地板的数量和规格,并确保材料质量符合国家标准和设计要求。材料应具有质量合格证明文件,外观无明显瑕疵、变形等缺陷。
-胶粘剂:选择符合环保要求、粘结性能良好的专用胶粘剂。胶粘剂的类型应与复合木地板相匹配,并确保其干燥时间、固化强度等性能指标满足施工要求。
-踢脚线:材质与复合木地板配套,颜色、款式应符合设计风格。踢脚线的长度、宽度应满足施工需要,且表面应平整、光滑,无裂缝、变形等问题。
-其他辅助材料:如防潮垫、防潮纸、塑料薄膜、钉子、螺丝、砂纸、美纹纸等,确保材料质量合格,数量充足。
2.工具准备
-测量工具:激光测距仪、钢卷尺、直角尺、水平仪等,用于精确测量房间尺寸、地面平整度等,为施工提供准确的数据。
-切割工具:电锯、手动锯、修边机等,用于对复合木地板进行切割、修边等加工,以适应不同的铺设尺寸和形状要求。
-安装工具:橡胶锤、气钉枪、螺丝刀、扳手等,用于将复合木地板固定在地面上,以及安装踢脚线等部件。
-清洁工具:扫帚、吸尘器、拖把、水桶等,用于施工前地面的清洁和施工过程中的灰尘清理,确保施工环境整洁。
-其他工具:墨斗、铅笔、粉笔等,用于在地面上标记铺设位置和尺寸。
3.作业条件准备
-基层地面应已施工完毕,并经过验收合格。基层地面应平整、干燥、无空鼓、开裂等缺陷,其平整度误差应控制在规定范围内(一般为每2米长度内误差不超过3毫米)。
-室内墙面、顶棚等装饰工程应基本完成,避免交叉施工对已铺设的复合木地板造成污染或损坏。
-门窗安装完毕,室内温度应保持在5℃以上,相对湿度应控制在30%-80%之间,以保证胶粘剂的正常粘结性能和复合木地板的铺设质量。
-施工场地应清理干净,无杂物、灰尘等,为施工创造良好的作业环境。
三、施工工艺
1.基层处理
-清理基层地面上的杂物、灰尘、油污等,确保基层表面干净、整洁。
-对基层地面的空鼓、开裂等缺陷进行修补,修补材料应与基层地面材质相适应,修补后应保证基层表面平整。
-使用水平仪对基层地面进行测量,标记出不平整的部位,并根据测量结果进行找平处理。找平可采用水泥砂浆等材料,将地面平整度误差控制在规定范围内。
2.弹线
-根据房间的尺寸和复合木地板的铺设方向,在基层地面上弹出十字控制线和边线。十字控制线应相互垂直,且应与房间的轴线平行或垂直,以便于控制复合木地板的铺设位置和方向。
-按照复合木地板的规格尺寸,计算出每行的铺设长度,并在地面上弹出每行的铺设控制线,控制线之间的距离应均匀一致,误差不超过规定范围。
3.铺设防潮垫
-防潮垫应铺设在基层地面上,铺设时应平整、紧密,不得有褶皱、空鼓等现象。防潮垫的接头应采用搭接方式,搭接宽度应符合产品要求,一般不小于50毫米,并使用胶带或胶水进行密封。
-对于墙角、柱角等部位,防潮垫应裁剪合适,使其紧密贴合基层地面,不得留有缝隙。
4.铺设复合木地板
-从房间的一端开始铺设复合木地板,按照预先弹出的控制线进行铺设。铺设时,应将复合木地板的企口朝上,相邻两块地板之间应紧密拼接,企口的拼接应严密、平整,不得有高低不平或缝隙过大的现象。
-使用橡胶锤轻轻敲击复合木地板,使其与基层地面紧密贴合,并保证每行地板的铺设平整、顺直。在铺设过程中,应随时检查地板的铺设质量,如有不符合要求的部位,应及时进行调整或更换。
-当铺设到墙边或柱边时,应使用电锯或手动锯将复合木地板进行切割,使其与墙边或柱边紧密贴合。切割后的地板边缘应进行修边处理,使其光滑、平整,避免划伤人员或影响美观。
-对于不同房间或区域之间的收口部位,应根据设计要求进行特殊处理。如采用过渡条、收边条等材料进行收口,收口处应严密、平整,过渡自然。
5.安装踢脚线
-在复合木地板铺设完成后,进行踢脚线的安装。踢脚线的安装高度应符合设计要求,一般为100-150毫米。
-安装踢脚线时,应先在墙面上弹出踢脚线的安装控制线,控制线应与地面垂直,且应保证踢脚线的安装高度一
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