大体积砼施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.结构形式：[如框架结构、剪力墙结构等]

4.大体积砼部位：[具体部位，如基础筏板、地下室墙体等]

5.砼强度等级：[如C30、C35等]

6.大体积砼尺寸：长[X]m，宽[X]m，高[X]m，砼浇筑量约[X]m3。

二、编制依据

1.施工图纸及设计变更文件。

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-[具体版本号]）。

3.《大体积混凝土施工规范》（GB50496-[具体版本号]）。

4.现场实际情况及施工条件。

三、施工部署

1.施工组织机构

成立以项目经理为组长，技术负责人、施工员、质检员、安全员等为成员的大体积砼施工领导小组，负责全面指挥和协调施工过程中的各项工作。

2.施工进度计划

根据总工期要求，合理安排大体积砼施工时间，确保在规定时间内完成砼浇筑任务。制定详细的施工进度横道图，明确各施工工序的开始时间和完成时间。

3.施工顺序

钢筋绑扎→模板支设→砼浇筑→砼养护。

四、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，进行技术交底，使施工人员了解施工工艺、质量标准和安全注意事项。

-编制大体积砼施工方案，对砼配合比、浇筑方法、振捣方式、养护措施等进行详细设计。

-进行砼浇筑前的技术复核，确保钢筋、模板等符合设计要求。

2.材料准备

-水泥：选用[水泥品种及强度等级]，要求水泥安定性良好，强度符合设计要求。

-粗骨料：选用[石子粒径范围]的碎石，质地坚硬，级配良好，含泥量不超过[规定百分比]。

-细骨料：选用中砂，细度模数为[具体数值]，含泥量不超过[规定百分比]。

-外加剂：根据设计要求和砼性能需要，选用[外加剂品种]，如缓凝剂、减水剂等，确保砼的工作性和耐久性。

-水：采用符合饮用标准的自来水。

-按照计算用量，提前将各种材料运至施工现场，并妥善存放，做好防雨、防潮措施。

3.机械设备准备

-砼搅拌站：选用[搅拌站型号及生产能力]的砼搅拌站，确保砼供应及时、质量稳定。

-砼输送泵：根据砼浇筑量和输送距离，选用[输送泵型号及输送能力]的砼输送泵，配备足够数量的输送管。

-振捣设备：准备插入式振捣器[数量]台、平板振捣器[数量]台，确保砼振捣密实。

-其他设备：如装载机、发电机、对讲机等，确保施工过程中设备正常运行。

4.现场准备

-清理施工现场，确保场地平整，无杂物和障碍物。

-做好砼浇筑前的场地排水措施，防止雨水流入浇筑区域。

-对钢筋、模板等进行检查验收，确保其符合设计和规范要求。

-在浇筑部位设置标高控制点和测温点，做好标记。

五、主要施工方法

1.钢筋工程

-钢筋加工：在施工现场设置钢筋加工棚，按照设计图纸要求进行钢筋的调直、切断、弯曲等加工。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤。

-钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求进行钢筋绑扎，注意钢筋的间距、数量、锚固长度等。钢筋绑扎应牢固，不得有松动、变形现象。在钢筋交叉点处，应采用铁丝扎牢，对于双向受力钢筋，必须全部绑扎。

-钢筋保护层控制：采用塑料垫块或水泥砂浆垫块控制钢筋保护层厚度，垫块应绑扎牢固，间距符合设计要求。

2.模板工程

-模板选型：根据大体积砼的尺寸和形状，选用[模板类型，如木模板、钢模板等]。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受砼浇筑时的侧压力和自重。

-模板支设：模板支设应牢固、平整，拼缝严密，防止漏浆。模板的支撑系统应经过计算，确保其能够承受砼浇筑时的荷载。在模板支设过程中，应注意预留施工缝的位置和处理方法。

-模板拆除：在砼强度达到设计要求后，按照规范要求进行模板拆除。模板拆除时，应注意保护砼表面，避免造成损伤。

3.砼工程

-砼配合比设计

根据设计要求和现场实际情况，进行砼配合比设计。砼配合比应满足强度、耐久性、工作性等要求，同时应尽量降低水泥用量，减少砼的水化热。通过试验确定最佳配合比，并报监理单位审批。

-砼搅拌

在砼搅拌站进行砼搅拌，严格按照配合比进行配料。搅拌时间应符合规范要求，确保砼搅拌均匀。搅拌过程中，应注意观察砼的坍落度和和易性，如有异常情况应及时调整。