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发电机组检修方案.docx

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?一、检修目的

本次发电机组检修旨在全面检查设备运行状况,及时发现并消除潜在故障隐患,确保发电机组的安全、稳定、高效运行,提高发电设备的可靠性和经济性,满足电力系统对电能质量和供电可靠性的要求。

二、检修范围

本次检修涵盖发电机组本体及其附属设备,包括但不限于汽轮机、发电机、励磁系统、调速系统、燃油系统、冷却系统、润滑系统、电气一次设备(如母线、开关、刀闸等)、电气二次设备(如保护装置、控制装置、测量仪表等)。

三、检修周期

本次检修计划安排在[具体检修时间]进行,检修周期为[X]天。

四、检修前准备

资料收集

1.收集发电机组的运行记录、检修记录、故障记录等历史资料,了解设备运行状况和存在的问题。

2.查阅设备的图纸、说明书、技术文件等资料,熟悉设备结构、性能和技术要求。

人员组织

1.成立检修项目组,明确项目负责人、技术负责人、安全负责人等职责。

2.组织检修人员进行技术培训,熟悉检修工艺、质量标准和安全注意事项。

物资准备

1.准备好检修所需的工具、量具、仪器仪表、备品备件等物资,并进行检验和试验,确保质量合格。

2.根据检修计划,提前采购短缺的备品备件,确保检修工作顺利进行。

场地准备

1.清理检修现场,设置警示标志,确保检修工作安全进行。

2.搭建检修平台,准备好检修照明、通风等设施。

五、检修项目及工艺要求

汽轮机检修

1.揭缸检查

-拆除汽轮机罩壳、保温层等,做好标记和记录。

-拆除汽缸连接螺栓,采用专用工具均匀起吊上缸,注意保护汽缸结合面。

-检查汽缸结合面密封情况,如有损伤,应进行修复。

-检查汽缸内部部件,如隔板、叶轮、轴封等,如有磨损、变形等缺陷,应进行处理或更换。

2.转子检修

-测量转子的轴颈圆度、圆柱度、轴弯曲度等,如有超标,应进行调整或直轴。

-检查转子叶片,如有裂纹、磨损等缺陷,应进行修复或更换。

-检查转子联轴器,如有磨损、变形等缺陷,应进行处理或更换。

3.轴承检修

-拆除轴承座,检查轴承合金,如有脱胎、磨损等缺陷,应进行补焊或更换。

-检查轴承间隙,如有超标,应进行调整。

-清洗轴承座和轴承,更换润滑油。

4.调速系统检修

-检查调速器、油动机、错油门等部件,如有磨损、卡涩等缺陷,应进行修复或更换。

-调整调速系统的静态特性和动态特性,确保调速系统工作正常。

5.汽封检修

-检查轴封、隔板汽封等,如有磨损、变形等缺陷,应进行修复或更换。

-调整汽封间隙,确保汽封效果良好。

6.回热系统检修

-检查加热器、疏水器等设备,如有泄漏、堵塞等缺陷,应进行处理或更换。

-清洗加热器管束,提高换热效率。

发电机检修

1.定子检修

-检查定子绕组绝缘,进行绝缘电阻测试、吸收比测试、极化指数测试等,如有绝缘下降,应进行处理。

-检查定子绕组端部,如有松动、磨损等缺陷,应进行紧固和修复。

-检查定子铁芯,如有变形、短路等缺陷,应进行处理。

2.转子检修

-检查转子绕组绝缘,进行绝缘电阻测试、交流耐压试验等,如有绝缘下降,应进行处理。

-检查转子绕组端部,如有松动、磨损等缺陷,应进行紧固和修复。

-检查转子铁芯,如有变形、短路等缺陷,应进行处理。

-检查转子风扇,如有损坏,应进行更换。

3.轴承检修

-检查轴承合金,如有脱胎、磨损等缺陷,应进行补焊或更换。

-检查轴承间隙,如有超标,应进行调整。

-清洗轴承座和轴承,更换润滑油。

4.励磁系统检修

-检查励磁机、整流柜、灭磁柜等设备,如有故障,应进行修复或更换。

-检查励磁绕组绝缘,进行绝缘电阻测试、交流耐压试验等,如有绝缘下降,应进行处理。

-调整励磁系统的参数,确保励磁系统工作正常。

5.冷却系统检修

-检查冷却器,如有泄漏、堵塞等缺陷,应进行处理或更换。

-清洗冷却器管束,提高冷却效果。

-检查冷却水泵,如有故障,应进行修复或更换。

电气一次设备检修

1.母线检修

-检查母线连接部位,如有过热、松动等缺陷,应进行紧固和处理。

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