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年脱4000吨二氧化硫项目--创新性说明书

宁波久丰热电年脱4000吨二氧化硫项目

附录六创新性说明书

黄冈师范学院硫硫硫团队

徐越余颖刘小丽吴林军余应林

黄冈师范学院硫硫硫

年脱4000吨二氧化硫项目--创新性说明书

1氨法脱硫脱硝一体化技术

氨法脱硫就是利用废氨水作为脱硫剂对燃煤锅炉烟气进行脱硫的技术。它

不仅使废氨水在脱硫过程中被“吃净用光”，而且废氨与二氧化硫经过一系列反

应后，会产生硫酸铵化肥。氨法脱硫同时可实现脱硫脱硝的目的。因为其吸收剂

氨同时也是脱硝的还原剂，这意味着可在同一装置中同步进行脱硫脱硝。随着全

球范围内氮氧化物排放标准的日益严格，本设计可在一定程度上节约建设一套专

门的脱硝装置费用。

2一体化脱硫除尘超净排放吸收塔

一体化脱硫除尘超净排放吸收塔是江南环保脱硫系统的核心专利设备，集烟

气吸收、氧化、浓缩结晶、除尘、除雾于一体。塔内结晶工艺实现了利用烟气热

量进行浓缩结晶，达到节能降耗的目的。

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3氨法脱硫工艺优化

（一）氯离子浓度控制优化

氯离子浓度在设备中要求非常严格，如果超标将对设备构成腐严重蚀，所以

控制氯离子浓度成为在脱硫过程的十分重要的步骤。在本设计中，我们运用质量

守恒的法则，事先计算Cl-的物料平衡的方法，控制塔内Cl-浓度在40000ppm

以下，采用抽取定量的处理液喷淋，喷在干燥系统中硫中调节系统中氯离子的平

衡。

（二）氨逃逸、气溶胶问题的解决

在氨法脱硫工艺中会出现氨逃逸和铵盐气溶胶的问题，这些问题一直以来都

是难以突破。在本设计中，我们采取精简吸收塔的内部结构、精确计算出合理的

气和液比例、不断调整pH值以达到适合范围以及利用氧化的方法把氨固定在工

艺流程中和减少铵盐类气溶胶生成，再根据工程操作和实践可得出氨逃逸的速率

应该要控制在小于8mg/Nm3最为适合。

（三）烟气含尘量的控制

进入脱硫塔等设备的烟气的含灰量的大小会直接影响到产物硫酸铵的质

量，同时对脱出的硫的颜色具有很大的影响，在含灰量较大的时候，脱出的硫的

颜色会出现明显发黄的状况。在工程实践中，发现灰含量超过限值会造成脱硫系

统管路的堵塞以及硫酸铵无法结晶的现象。所以，在本设计中我们采用高效电除

尘和袋式除尘的方法减少脱硫工艺中烟气的灰含量，另外还可以采用对硫酸铵水

溶液过滤除灰的方式得到高质量的硫酸铵结晶。

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4过程节能降耗技术创新

利用AspenEnergyAnalyzer设计全流程换热网络，进行内部物流的匹配，

以年度总费用为目标函数进行优化，得到年度总费用最小的换热网络，并对换热

网络进行模拟，充分利用烟道气的余热与工艺流股进行换热，其中，工艺水的换

热在节能上达到了很好的效果。

5环境保护技术创新

本项目的工艺本身是本着绿色环保的原则进行设计的。整个生产过程排出的

废气、废液、废渣的量非常少，同时对于污染大气的烟道气进行吸收和再生，以

氨为原料,实现烟气脱硫,生产化肥,不消耗新的自然资源,不产生新的废弃物和

污染物,变废为宝,化害为利,为绿色生产技术,将产生明显的环境、经济和社会效

益，整个工艺设备较简单、投资少、见效快。

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