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VS1型真空断路器故障处理及对策.pdf

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VS1型真空断路器故障处理及对策型真空断路器故障处理及对策

1引言

1OkV级VS1型真空断路器,具有灭弧能力强、电气寿命长、检修和维护工作量小、

运行可靠性高、适合频繁操作的特点,应用在发电厂6kV厂用电系统和高压辅机上,优点

尤为显著。近几年,在真空断路器的检修、维护工作中,由于使用开关特性测试仪、绝缘

试验等先进的仪器和方法进行测试,潜伏性机械和绝缘故障通过试验检测手段,可显示故障

检测数据来指导检修,使真空断路器安全可靠运行。虽然VS1型真空断路器有许多优点,

但由于弹簧操动机构结构比较复杂,特别是零件数量较多,加工要求较高,传动环节错综复

杂,易出现故障。

2典型故障与检修要点

真空断路器的典型故障主要表现在真空泡真空度降低、真空断路器跳闸失灵、断路器拒

绝合闸与拒绝储能、分合闸不能同期、合闸弹跳数值大、分合闸时间长以及分合闸速度过高

或过低等几个方面。针对上述情况,本文就故障现象、产生的原因及其危害,并结合现场实

际提出检修和维护方法以及预防措施。

2.1真空泡真空度降低

根据设计要求,VS1型真空断路器的真空度标准应该在1.33×1010~1.33×10Pa之

间。

随着运行时间的延长,真空度会逐渐下降,从而影响运行性能,并导致故障的引发。

(1)故障现象

真空度下降,断路器动静触头问击穿电压迅速降低,影响断路器正常工作。

(2)原因分析

真空度降低的主要原因有以下几点:使用材料气密情况不良;金属波纹管密封质量不良,

多次操作后出现漏点;在调试过程中,行程超过波纹管的范围,或超程过大,受冲击力太大

造成。

(3)故障危害

作为真空断路器心脏的真空泡,如发生漏气或真空度降低使绝缘介质降低,将严重影响

真空断路器开断过电流能力,并导致断路器的使用寿命急剧下降,严重时会引起开关爆炸。

(4)处理方法

对真空泡进行一次工频耐压试验,并与出厂试验(出厂耐压试验值:42kV/min,交接

与大修试验值:38kV38kV/rain)rain)进行比较。试验时,将断路器处于分闸状态,动静触头保持额

定开距(11±lram)。如果耐压很低而且经多次放电老炼后,耐压值仍达不到耐压标准,则说

明真空度已严重下降,不能使用。如真空泡发生漏气或真空度降低时,只有更换。必须配对

更换真空泡漏气或降低的一相;更换时用手摇动真空泡,管内无异常,玻璃或陶瓷外壳完整,

无机械损伤,绝缘试验合格。安装完毕后,用特性测试仪做好行程、同期、弹跳及机械等

特性试验。调整触头开距时,应控制波纹管的压缩量,防止波纹管发生塑性变形。

(5)预防措施

如使用玻璃外壳真空泡,用定期目测巡视检查;正常时,内部的屏蔽罩等部件应很明亮。

在开断电流时,发生浅蓝色弧光(厂方提供);当真空度下降很严重时,内部颜色全变为灰暗,

开断电流时,将发生暗红色弧光(厂方提供)。可选用真空技术、真空工艺、抗电弧腐蚀性能

高的成熟产品。同时考虑本体与操作机构紧凑一体真空断路器配合。检修人员进行定期检修

时,应注意真空泡外面是否有放电现象,如存在放电迹象(由于VS1真空泡采用全绝缘型绝

缘筒包箍,检查复杂,需用探视镜检查或需要拆卸绝缘筒等),则真空泡的真空度测试结果

为不合格,应及时更换。真空断路器采用在线监测真空度仪。但是将更换全部真空泡为在线

监测真空泡,费用较大。

真空断路器的结构如图1所示。

2.2真空断路器跳闸失灵

(1)故障现象

图1真空断路器结构图

根据故障的不同,存在如下故障现象:电动操作拒跳;手动操作拒跳。

(2)原因分析

原因主要有以下三点:跳闸操作回路开路;跳闸线圈开路或电阻增加,跳闸力降低;

操作电源电压降低或整流桥开路及短路;跳闸扣板与半轴的扣接量过大。

(3)故障危害

断路器的“拒跳”对系统安全运行威胁很大,一旦某一单元发生故障时,断路器拒动,

将会造成越级跳闸,这将扩大事故停电范围。因此,“拒跳”比“拒合”带来的危害性更大。

(4)处理方法

检查跳闸回路是否断线或辅助接点接触情况;测量跳闸线圈直流电阻值在55n±10标

准内,否则更换。测量操作电压在6565%~120U范围内;用一]O8一万用表测量整流桥二

极管的导通阻值性(注意交直流侧位置),不合格则更换整流电路板。调整跳闸脱扣弯板,达

到调节跳闸扣板与半轴的扣接量(3mm左右);完成后,要进行跳闸线圈动作电压试验,保

证动作值在分闸65~120【,,同时施以30【,

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