物流系统规划相关资料.pptx

物流系统规划;主要内容;单一物流节点选址模型;单一物流节点选址模型;单一物流节点选址模型;单一物流节点选址模型;单一物流节点选址模型;单一物流节点选址模型;计算步骤：

根据基于需求量的重心法求出各用户的需求重心作为初始点，并计算出相应的总运费

将初始点坐标代入公式，计算出物流中心改善点的坐标，并计算如果物流中心设在该改善点的总运费

比较改善后的总运费与改善前的总运费，如果改善后的运费高于改善前的运费，说明已找到最低运费，运算结束;例：;;;;;;;;;;;;;表上作业法;;（1）运用最小元素法求初始解

1)最小元素为2，A2-B1,A2-B3.选A2-B3分配运量，运量＝min(10,14)=10,A2的供应量用完，不能在向其它需求点供货，因此A2-B1,A2-B2,A2-B4划×，表示无运输发生

2)在剩余元素中（无划×）寻找最小元素，最小元素为3，A1-B3,A3-B2,选A1-B3分配运量量，运量＝min(4-10,20)=4(B3需求为14，但B3已经得到A2的供应量10，所以剩余需求为14－10＝4）

3）重复2）;;初始解为：x11=12,x13=4,x14=4,x23=10,x32=16,x34=9,

解的个数＝6，满足m+n-1=3+4-1=6要求

（如果不满足，为保证解变量＝m+n-1的要求，应遵循下列规定（1）当运量待分配的运输表格剩下最后一列或行有未填写数值或未划×的空格时，该空格只准填写数值（包括0，无运量时），不准划×；（2）如果空格（s,t）填写数值xst后，As行和Bt列都满足约束（需求、供应量同时得到满足）时，仅对行或列之一的剩余空格划×）

见下例：

;;（2）运用位势法修整初始解，求最优解

引进m+n个变量u1,u2,…um,v1,v2,…vn(其中有一个变量是自由值，一般取0），对于初始解，构造方程：

Ui+vj=cij

对于变量xij的检验数rij=cij-(ui+vj)，rij0，进行调整，直到rij=0;;由u,v计算rij

rij=cij-(ui+vj)

r11=c11-(u1+v1)=6-(0+4)=2

r12=0

r13=6

r14=-4

r21=0

r22=0

r23=0

r24=0

r31=0

r32=8

r33=6

r34=1;;;重复上述过程，直到rij=0,得最优解;由u,v计算rij

rij=cij-(ui+vj)

r11=c11-(u1+v1)=6-(0+4)=2…

Rij=0得最优解;;;;;;物流中心设施规划设计;物流中心设施规划设计概述;物流中心设施规划设计概述;物流中心设施规划设计的原则;物流中心设施规划设计的流程;物流服务需求分析

;物流中心区域配置规划设计;物流中心内部布局规划资料的调查与分析;与相关产品特征的界面关系;与流程特征的关系;;

作业内容及流程分析

通过对所调查作业流程资料的分析，逐步将各种性质的工作加以分类、汇总，并将各作业阶段的储运单位及作业数量加以整理统计，说明该作业所在区域，即可得知各项物流作业量大小及分布，对物流（配送）中心的作业分类，可针对物流（配送）中心的作业特征分析所需作业区域，包括物流作业区及周边辅助活动区，并按照各物品进入物流（配送）中心的作业程序整理出物流（配送）中心的基本作业流程，进而进行布局规划。

;与顾客特征的关系;物流中心作业分区规模计算;影响作业区规模的基本因素;仓储区规模计算;托盘平置堆放：若货品品种较单一，可压叠，且多为大量进货、大量出货，则可采用托盘置于地板上平置堆叠的方式储存，则计算存货空间所需考虑因素有：①货物尺寸及数量；②托盘尺寸；③通道空间等。

假如托盘尺寸为P×Pm2,由货物尺寸及托盘尺寸可计算出每一托盘平均可叠放N箱货品，若仓储区平均存货量为Q，则存货空间规模需求D为：

需要仓储空间＝平均存储量×托盘面积÷平均每一托盘平均堆放货品箱数

D=(Q/N)×（P×P）

实际仓储需求空间（A）还需考虑堆高机等存取货物作业、搬运作业等所需空间，若以一般中枢型通道配合部门通道规划，一般来说仓储通道占总面积的30％～35％，则：

实际仓储空间＝需要仓储空间÷（1－30％～35％）

A=D/（1－30％～35％）=1.5D

;仓储区规模计算;托盘货架堆放时仓储区规模：

①货品尺寸及数量；

②托盘尺寸；

③货价类型及货架尺寸；

④通道空间等

假如货架为L层，每一托盘可叠放N箱，平均存货量为Q，则存货所需的基本托盘地坪面积D为：

基本托盘地坪面积＝平均存货量÷（平均每个托盘堆叠货品箱数×货架堆放层数）×托盘面积

D=Q/(N×L)×（P×P）

实际仓储需求空间（A）还需考虑堆高机等存取货物作业、搬运作业等所需通道空间。由于仓储区中，货架排列具有一定的规律性，即一般采用