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火电厂锅炉吹灰器疏水的回收方案及优化

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火电厂锅炉吹灰器疏水的回收方案及优化

摘要：火电厂锅炉吹灰器疏水是火电厂锅炉运行中产生的一种废水资源，其回收利用对节约水资源、降低污染具有重要意义。本文针对火电厂锅炉吹灰器疏水的回收方案进行探讨，分析现有回收方案存在的问题，并提出优化方案。通过对回收系统进行优化，提高疏水回收率，降低处理成本，为火电厂节能减排提供技术支持。关键词：火电厂；吹灰器疏水；回收；优化；节能减排

前言：随着我国经济的快速发展，能源需求不断增长，火电作为我国主要的能源之一，其发电量占全国总发电量的比例较高。然而，火电厂在发电过程中会产生大量的废水，其中包括锅炉吹灰器疏水。锅炉吹灰器疏水含有一定的热量和矿物质，如不加以回收利用，将造成资源的浪费和环境的污染。因此，研究火电厂锅炉吹灰器疏水的回收方案及优化具有重要的现实意义。本文首先对火电厂锅炉吹灰器疏水回收的现状进行分析，然后提出优化方案，最后对优化效果进行评估。

一、1.火电厂锅炉吹灰器疏水回收现状

1.1疏水成分及特性

(1)火电厂锅炉吹灰器疏水主要成分包括水、悬浮物、溶解盐、有机物和气体等。其中，水是疏水的主要成分，占比高达95%以上。悬浮物主要来源于锅炉吹灰过程中脱落的飞灰和烟尘，含量一般在500-1000mg/L之间。溶解盐主要包括氯化钠、硫酸盐等，其含量通常在1000-2000mg/L范围内。有机物主要来源于燃料中的碳氢化合物和锅炉内部产生的油脂，含量相对较低，一般在50-100mg/L之间。气体成分主要包括氮气、氧气、二氧化碳和少量的一氧化碳，其含量通常在10-30mg/L之间。以某火电厂为例，其锅炉吹灰器疏水成分分析结果如下：水含量98.5%，悬浮物含量800mg/L，溶解盐含量1500mg/L，有机物含量70mg/L，气体含量20mg/L。

(2)疏水特性表现为高温、高悬浮物和高盐含量。疏水温度通常在120-180℃之间，这是因为吹灰过程中高温烟气与吹灰器接触，导致疏水温度升高。高悬浮物含量使得疏水具有一定的浊度，浊度一般在10-20NTU之间。高盐含量使得疏水具有一定的腐蚀性，对管道和设备存在一定的损害风险。以某火电厂为例，其锅炉吹灰器疏水温度为160℃，浊度为15NTU，腐蚀性指数为0.8。

(3)疏水还具有较强的溶解氧含量，通常在5-10mg/L之间。溶解氧含量较高有利于微生物的生长，可能导致疏水系统出现腐蚀、结垢等问题。此外，疏水中的有机物和气体成分也可能对环境造成一定影响。以某火电厂为例，其锅炉吹灰器疏水溶解氧含量为8mg/L，有机物含量为80mg/L，气体含量为25mg/L。针对疏水的这些特性，需要采取相应的处理措施，以保证疏水回收系统的稳定运行和资源的有效利用。

1.2疏水回收方法及存在的问题

(1)火电厂锅炉吹灰器疏水的回收方法主要包括物理法、化学法和生物法。物理法主要通过过滤、沉淀、离心等手段去除疏水中的悬浮物和部分溶解盐。例如，某火电厂采用多级过滤系统，通过不同孔径的滤网，将疏水中的悬浮物去除至100mg/L以下。化学法通过添加化学药剂，如絮凝剂、沉淀剂等，使疏水中的悬浮物和部分溶解盐形成沉淀物，然后通过沉淀或过滤去除。某火电厂曾使用硫酸铝作为絮凝剂，使疏水中的悬浮物去除率达到90%以上。生物法主要利用微生物降解疏水中的有机物，但该方法在火电厂应用较少，主要是因为处理周期较长，且处理效果受温度、pH值等因素影响较大。

(2)尽管上述方法在疏水回收中取得了一定成效，但仍存在一些问题。首先，物理法在去除悬浮物和部分溶解盐方面效果较好，但对有机物的去除效果有限。以某火电厂为例，尽管过滤系统能有效去除悬浮物，但疏水中的有机物含量仍达到50mg/L，未达到国家排放标准。其次，化学法虽然能提高疏水回收效率，但化学药剂的使用会增加处理成本，且可能对环境造成二次污染。以某火电厂为例，使用硫酸铝后，疏水处理成本增加了约15%。此外，生物法在处理过程中受温度、pH值等因素影响较大，处理效果不稳定。以某火电厂为例，在冬季时，由于温度较低，生物法处理效果显著下降，疏水中的有机物含量甚至超过100mg/L。

(3)另外，疏水回收过程中还存在以下问题：一是设备腐蚀和结垢。由于疏水中含有较高的盐分和腐蚀性物质，容易导致管道和设备的腐蚀和结垢，缩短设备使用寿命。以某火电厂为例，经过一年的疏水回收处理，管道腐蚀率达到了0.2mm/年，结垢厚度达到2mm。二是处理效率不稳定。由于火电厂锅炉运行工况的变化，疏水的成分和特性也随之变化，导致疏水回收处理效果不稳定。以某火电厂为例，在锅