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ICS27.200
CCSF19
34
安 徽 省 地 方 标 准
DB34/T5137—2025
电化学储能液冷系统设计技术要求
Technicalrequirementsforthedesignofliquidcoolingsystemsforelectrochemicalenergystorage
2025-01-24发布 2025-02-24实施
安徽省市场监督管理局 发布
.
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由合肥国轩高科动力能源有限公司提出。
本文件由安徽省能源局归口。
本文件起草单位:合肥国轩高科动力能源有限公司、中国科学技术大学、合肥工业大学、中国能源建设集团安徽省电力设计院有限公司、安徽省建筑设计总院股份有限公司。
本文件主要起草人:李中学、李世明、杨舒生、张翔、张东升、胡文宝、张勤才、童邦、王青松、褚可为、张悦洋、黄海宏、刘波、朱丹丹、王莹春、吴林、蔡建壮、刘伟、朱杲、程军。
电化学储能液冷系统设计技术要求
范围
本文件规定了电化学储能液冷系统(以下简称“液冷系统”)的设计准则、系统设计、系统验证等内容。
本文件适用于以液体传热介质的电化学储能液冷系统设计。
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T4208 外壳防护等级(IP代码)
GB/T17626.2-2018 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验
GB/T17626.3-2023 电磁兼容 试验和测量技术 第3部分:射频电磁场辐射抗扰度试验
GB17799.4-2022 电磁兼容 通用标准 第4部分:工业环境中的发射
GB/T29743.2 机动车冷却液 第2部分:电动汽车冷却液
GB/T30790.5-2014色漆和清漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第5部分:防护涂料体系GB/T36276-2023电力储能用锂离子电池
术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
组成与功能
组成
液冷系统通常是由液冷板、液冷机组、液冷管路、冷却液及控制系统等组成,如图1所示。各组成零部件的相关情况如下:
液冷板:冷却液通过液冷板与电池进行热量交换,控制电池在工作温度范围内;
液冷机组:控制冷却液在工作温度范围内;
液冷管路:冷却液流经液冷机组与液冷板间的通道;
冷却液:液体传热介质;
控制系统:控制液冷系统的工作运行状态。
标引序号说明:
1——液冷机组及控制系统;
2——液冷管路;
3——液冷板。
图1 液冷系统组成示意图
功能
4.2.1 温度控制功能:控制电化学储能系统的工作温度范围,所有电池之间的温差不应超出规定值。
4.2.2 信息交互功能:与电化学储能系统实现数据的接收、发送及共享等信息交互。
4.2.3 联动保护功能:当电化学储能系统发生温度、消防安全等告警时,执行告警联动保护动作。
一般要求
设计应考虑用户需求、使用环境、场地规划、政策法规等因素。
设计前应根据使用环境、电池产热数据、液冷机组能耗等进行技术可行性及经济适用性分析。
应满足在储能电站及工商业储能等要求的前提下实现最低的能源消耗。
设计应满足可靠性、安全性、维修性、实时性,设计寿命不应低于10年。
系统设计
设计输入
设计前应进行设计输入分析。
使用性能参数:电化学储能系统的充放电倍率、循环次数、工作温度、温差等。
使用环境参数:
1)海拔高度、相对湿度、极端温度、最大积雪厚度等;
2)年平均温度、年平均风速、年平均沙尘暴日数、年平均降水量等;
3)与道路、住宅区及工业区的距离等。
方案设计
液冷系统的方案设计如图2所示,具体步骤如下:
系统设计:根据系统设计输入,确定运行工况、空间布局、技术要求等;
零部件设计:零部件的选型、材料选用、结构设计及验证等;
系统验证:通过试验验证系统设计的符合性。
图2 液冷系统方案设计流程图
零部件设计
液冷板
7.1.1 选型
应根据液冷板与电池箱体的安装形式确定液冷板型式。通常布置于电池箱体内部的为分体式液冷板,与箱体集成作为箱体底板的为一体式液冷板。
7.1.2 材料选用
应考虑材料的导热性能、温度适用性、耐腐蚀性能等,满足换热要求、不应出现结构及性能缺陷等异常现象。液冷板的常用材料参见表1。
表1 液冷板常用材料
属性
平板类液冷板
口琴管类液冷板
铝挤板
气胀钎焊板
冲压钎焊板
液冷扁管/扁带
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