车间布局规划与6S改善案例解析.pptVIP

KANGLIKANGLI***一、易燃性物质：醋酸(沉铜类)Thinner784(湿菲林类)SW-850(湿菲林类)乙酸乙二醇醚(湿菲林类)洗网水EC-S(湿菲林类)异丙醇(IPA)432印油二氯甲烷(酒精)303洗网水二、有毒性物质：硫酸铜(图电类)梳酸亚锡(图电类)金盐(镀金类)氯化镍(镀金类)流程改善与车间布局规划事例讲解9001铆焊加工区工艺流程左右支腿座焊接架体焊接左右翻板焊接件转机加左右支腿座架体组合焊接成底架清渣打磨底架底架翻板总成护栏焊接成半成品清渣打磨转喷砂清毛刺喷漆成品待装配校正打磨喷砂喷漆清渣打磨需焊接的作业半成品或零部件连接架焊接01020304059001铆焊区现状主要的问题点各工序的物料混放在一起，管理混乱及拿取不便左右支腿座、翻板等部装中间在制品多，加工多少无“指令”现场无明显的工位化管理，操作者也“居无定所”改善的实施步骤彻底清理铆焊现场不要物（不再使用的旧工装、呆滞物料等）不再使用的工装呆滞的物料大板车间磨抛工段现场整理不合理点(以点带面说明问题）123456789资材架上不需要物品较多安全帽及气管长时间不使用扫把,草帽等随意摆放物品架下有不用资材物品架上有多个不用物墙壁上堆放不要品废料,铁丝,上不必要清理墙壁上布条,气管,木块等乱放水壶，铁钉等需要清理工具,材料等已经生锈闲置物品长时间摆放电源线有透明胶带做绝缘排污槽内空饮料瓶较多鞋子放在作业现场搬运小车长时间摆放灰尘多坏风扇，空桶等堆放时间长办公桌内不必要较多空箱放置在现场未及时清理车间墙壁上瓦片，钢筋等水管长期流水存在浪费材料堆放处地面灰较多废水槽内长是阿金未清理木架倒放在一侧粗磨出口设备下碎石较多墙壁旁废料随意摆放铁架长时间未使用水胶带，抹布等较多整理的方法利用现有空间、根据类别、使用频度和用量确定位置①找到需要整理的地方，全部清出②逐一区分要和不要物品，分类01要点：02区域划分，属地清晰、责任到人第二步：根据装配工艺设置五个铆焊工位1.左右支腿座、连接架焊接工位2.左右翻板焊接工位3.下架焊接工位4.下架与左右支腿座总成焊接工位5.下架与翻板总成焊接工位（焊护栏焊接）一、设置哪些功能区域，取决于加工工艺的流程，可以分为七个功能区域：设备（作业）区、来料暂放区、在制品缓存区、呆滞品放置区、不良品区域、待加工区域，已加工区域整理完成后，将留下的必要物品确定具体的放置点。按照五个铆焊工位的设置整理出各自的物料清单第四步：遵循第二、三步的内容进行现场布局调整与规划1左右支腿座/连接架的焊接区平台考虑最小量2规划成左右支腿座/l连接架物料及半成品放置区3规划成翻板物料及半成品放置区4规划成下架物料放置区123455底架与翻板总成物料放置区第四步：遵循第二、三步的内容进行现场布局调整与规划翻板焊接区2下架焊接区3底架打磨区4底架打磨区5底架及翻板总成焊接打磨/焊接护栏区78左右支腿座、连接架焊接区成品放置区2台12345678910要点：按加工工艺流程流水化布局，工序间的距离越短越好布局规划实施六步法清除旧线清洁地面墨都弹线贴纸胶带油漆划线油漆未干保护KANGLIKANGLI***一、易燃性物质：醋酸(沉铜类)Thinner784(湿菲林类)SW-850(湿菲林类)乙酸乙二醇醚(湿菲林类)洗网水EC-S(湿菲林类)异丙醇(IPA)432印油二氯甲烷(酒精)303洗网水二、有毒性物质：硫酸铜(图电类)梳酸亚锡(图电类)金盐(镀金类)氯化镍(镀金类)