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(建筑工程管理)抚顺
石化K甲乙酮工程
目录
工程概况………………2
编制依据………………3
施工工艺程序…………3
施工方法和技术措施…………………4
施工进度计划…………10
质量保证措施…………10
劳动力需用计划………11
施工机具使用计划……11
雨季冬季施工技术措施………………12
安全技术措施…………12
壹、工程概况
由我X公司承建的中国石油抚顺石化X公司25Kt/a甲乙酮三标区的工艺管道安
装工程,是壹个在老厂内的扩建工程。由于设备管口和管道系统连接,大多为高
空作业;泵,阀门,管件多,组对质量要求高且正逢抚顺地区多雨,冬季温度低,
多雪,工期要求紧,给安装造成壹定难度。工艺介质部分有毒,有腐蚀性,污染
性,因此对焊接质量必须严格要求。施工过程中要精心组织,合理安排,确保工
程高质高效,顺利完成。
工程量和质量目标
工号材质管道(米)质量目标
990*A20#714优良
316L123
990*C317L335优良
20#4284
20G233
990*E20#2897优良
316L72
990*G317L93优良
20G7
20#9628
2.安全目标:零伤害,零事故
二、编制依据
1抚顺石化X公司25Kt/a甲乙酮工程设计图纸及设计说明
2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99
5《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93
6《中国石油天然气集团X公司炼油化工建设项目(工程)竣工手册》
7《石油化工剧毒,可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-97
三、施工工艺程序
施工准备→材料验收→坡口加工→组对→焊接→无损探伤→支吊架预制→支吊架
安装→钢管安装→水压试验→气密→吹扫→交工验收。
四、施工方法及技术措施
4.1材料检验
4.1.1所有管子、管件、阀门必须具有制造厂家的合格证明书。
4.1.2管子、管件、阀门在使用前应进行100%外观检查。
4.1.3阀门使用前对阀门100%进行壳体压力试验和密封试验.
4.1.4碳素钢,合金钢,不锈钢钢管,各类管件等必须分开存放
暂时不能安装的管子,应封闭管口。
4.1.516B,16G管道的钢管,管件须全部进行壁厚检测,不合格的壹律退货。
4.1.6安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试。
4.2管段预制(为施工方便拟铺设壹个20×15m钢平台)
4.2.1a.在管道预制前须按图纸及现场布置准确绘出管道空视图,确定各管件、阀
门的准确位置,所有参和施工人员须熟悉相应图纸。
b.管道加工前应对照图纸核对设备、管架、预留孔是否符合设计要求,对于最后
封闭的管段,应考虑现场调整的余量控制下料。
4.2.2管道切割
碳素钢,镀锌管采用机械方法切割,也可采用氧乙炔切割。不锈钢管采用机械或
等离子切割。无论采用何种切割都必须保证尺寸正确和表面平整。
管道切口表面平整,不得有裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣等。氧化铁、
铁屑等应清除干净。
4.2.3管道坡口形成及组对要求
钢管,管件的坡口型式和尺寸应付合规范要求:
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