运用QC方法控制悬浇箱梁节段错台.pptVIP

XXXXXXXXXXXXXX公司*图7、施工控制流程图十、总体效果*XXXXXXXXXXXXXX公司1.全体员工发扬团队精神，努力拼搏，反复实践，优质、高效的完成了老淝河主桥悬浇箱梁项目。合同工期相比，工期提前近半个月，节约机械、人工费（直接费）10.2万元。我QC小组，运用PDCA循环方法，进行质量预控。根据QC活动计划，确定要因，和非要因项目后,小组会同项目质检人员，配合有关施工人员，积极实施，落实要因措施。及时检查总结，提出新的问题，和实施要点，确定措施。即按PDCA流程进入新的循环阶段。2.通过老淝河主桥QC攻关活动，项目在QC质量控制活动中，形成了一套完整、快捷的质量控制工法。十一、巩固措施*XXXXXXXXXXXXXX公司不断对施工人员进行质量意识教育及专业技术培训，并且实行逐级技术交底，将技术要求及质量意识落实到每一个施工人员。1严格执行三检制度。2每个工序中技术员、施工人员职责分明，各步骤落实到人。3十二、巩固措施*XXXXXXXXXXXXXX公司鼓励职工充分发挥钻研、吃苦耐劳精神，遇到施工中的难题肯钻研、不退却，共同努力，攻克难点，创造精品工程。4通过本QC小组活动，我们总结了一套项目管理措施（培训检查会议）及悬浇箱梁工艺流程，纳入了小组档案，作为小组以后活动的依据。5我QC小组同时撰写了《老淝河主桥悬浇箱梁挠度及线形监控》论文，稿件已上报到公路一局技术发展处。6小组成员组成表*XXXXXXXXXXXXXX公司表1二、工程概况*XXXXXXXXXXXXXX公司图1淮河大桥四号桥引桥部分老淝河大桥：XXXXXXXXXXXXXX公司*图2老淝河主桥三、选题理由*XXXXXXXXXXXXXX公司三、选题理由*XXXXXXXXXXXXXX公司四、现状调查*XXXXXXXXXXXXXX公司表22#节段错台高程平整度情况检查表检测情况节段号接缝错台表面平整度测点数（n）合格点数(n)合格率%测点数（n）合格点数(n)合格率%2#节段（右）2016802016802#节段（左）201470201680小计403075403280五、制定目标*中交一公局北京海威为创省优质工程，保证箱梁外观符合优质工程指标，参考JTJ041-2000桥涵施工规范有关条款，从严确定箱梁外观质量自检标准：1每一节段浇筑后，与前一节段接缝错台应小于3mm。量测不小于12处。其中明显错台（≥3mm）不超过1处；1每一节段混凝土表面平整度，用2m直尺测量，不大于5mm。每节段检查12处。大于5mm的不超过2处。平整度测量，尽量均布在节段梁体表面。2六、目标的可行性分析*XXXXXXXXXXXXXX公司公司及项目领导，对项目工程高度重视。从技术人员、技术工人、施工设备和器材、资金等方面大力支持；目前国内，悬浇箱梁施工工艺已日臻完善，有丰富的技术资料供项目参考与借鉴。与QC攻关小组同步，项目建立了老淝河主桥挠度及线形监控小组，上报的监控方案，已获得监理批准。挠度线形监控工作为QC攻关，提供了有力的技术支持；完全可以达到预定目标七、要因分析XXXXXXXXXXXXXX公司*底板错台的原因：*XXXXXXXXXXXXXX公司挂篮模板后锚及前横梁吊带的影响。挂篮模板后锚数量和前横梁吊带是确保梁体相邻节段平整度的重要环节。模板锚点数量过少和锚点固定不紧，前横梁吊带伸长量太大，施工中受到混凝土的冲击荷载时，模板会与上一块段混凝土脱离，产生错台。挂篮弹性变形的影响。挂篮在混凝土浇筑过程中，产生了弹性变形，导致模板与混凝土接触不紧密。砼浇筑顺序的影响。挂篮施工混凝土浇筑时，应从前端向后端进行。错误的浇筑顺序直接影响梁体节段间平整度。腹板错台的原因：*XXXXXXXXXXXXXX公司施工人员的影响。施工人员素质不高，质量意识淡薄，施工控制不严格。模板间拉杆的影响。拉杆数量过少及拉杆刚度不够，模板受到混凝土的侧压力后产生变形。图3.影响梁体错台因果图XXXXXXXXXXXXXX公司*表3错台原因分析表XXXXXXXXXXXXXX公司*八、制订对策*中交一公局北京海威对策内容QC活动办法QC活动计划确定要因项目对策非要因项目对策QC活动计划*XXXXXXXXXXXXXX公司小组活动计划表

表4日期内容10月11月12月1月2月3月上中下上中下上中下上中下上中下上中下现状调查活动