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省煤器和锅炉整体布置
任务1:影响锅炉整体布置的主要因素
任务2:锅炉整体的典型布置
单元三锅炉整体布置
任务2:锅炉整体的典型布置
单元三锅炉整体的典型布置
锅炉的整体布置随着锅炉容量、蒸汽参数和燃料性质等具体条件的不同,锅炉整体布置的型式很多。以п型和塔型布置方案采用最多。
1.п型布置
2.г型布置
3.т型布置
4.塔型布置
5.箱型布置
单元三锅炉整体的典型布置
单元三锅炉整体的典型布置
п型布置:国内外电厂锅炉使用最多
锅炉整体组成:炉膛、水平烟道、垂直对流烟道
1.п型布置
1
2
4
优点
垂直对流竖井烟道中的受热面易于布置成逆流传热方式,即烟气向下流动,被加热工质自下而上流动,加强了对流传热。
锅炉排烟口在下部,送风机、引风机和除尘器等设备均可在地面布置,烟囱建立在地面上,减轻了厂房和锅炉构架的荷重。
锅炉结构和厂房都较低,便于锅炉的安装与检修。
3
烟气在垂直烟道中向下流动,有烟气自行吹灰作用,并有利于吹灰器清除积灰。
单元三锅炉整体的典型布置
п型布置:国内外电厂锅炉使用最多
锅炉整体组成:炉膛、水平烟道、垂直对流烟道
1.п型布置
5
6
优点
锅炉与汽轮机之间的连接管道也较短,节省了金属用量。
水平烟道中受热面可以采用比较简便的悬吊方式,且受热面膨胀系统合理。
单元三锅炉整体的典型布置
п型布置:国内外电厂锅炉使用最多
锅炉整体组成:炉膛、水平烟道、垂直对流烟道
1.п型布置
1
2
4
缺点
锅炉构架比较复杂。
烟气从炉膛转弯进入水平烟道和垂直烟道时要改变流动方向,从而造成烟气速度和烟气温度以及飞灰浓度的分布不均匀性,使受热面的热负荷不均匀而影响传热,并且将加剧受热面的局部磨损,另外转向室的空间也无法充分利用。
占地面积大
3
垂直烟道的高度受到炉膛高度的限制,对于大容量锅炉尾部受热面布置较困难,甚至可能布置不下。
单元三锅炉整体的典型布置
与п型布置相似
无中间走廊,水平烟道较短
减小锅炉占地面积
缩短锅炉钢架的纵向长度
节省钢材
锅炉尾部受热面检修不便
2.г型布置
1
2
3
优点
降低了锅炉的高度。
减少了对流烟道的深度和水平烟道的宽度。
解决了尾部受热面布置的困难。
单元三锅炉整体的典型布置
3.т型布置
т型布置,将对流烟道布置在炉膛左右两侧。
1
缺点
占地面积更大,管道连接复杂,金属耗量增加,燃烧劣质煤,需要布置很多对流受热面可用。
单元三锅炉整体的典型布置
3.т型布置
т型布置,将对流烟道布置在炉膛左右两侧。
1
2
3
优点
烟道中受热面全部水平布置,易于疏水。
烟气垂直向上流动,不改变流动方向,对流受热面受烟气冲刷较均匀,烟气中飞灰浓度较均匀,减轻了局部磨损。
占地面积小,锅炉外表面积也小。
单元三锅炉整体的典型布置
4.塔型布置
对流烟道在炉膛上方连成一个塔型整体,烟气在对流受热面中不转向,一直向上至烟囱排出。
对流受热面全部布置在炉膛上方的对流烟道内。
4
5
优点
炉膛和烟道都具有自身通风作用,烟气流动阻力有所降低(和п型布置相比)。
风、烟、煤粉管道及燃烧器布置简单、紧凑。
单元三锅炉整体的典型布置
4.塔型布置
对流烟道在炉膛上方连成一个塔型整体,烟气在对流受热面中不转向,一直向上至烟囱排出。
对流受热面全部布置在炉膛上方的对流烟道内。
单元三锅炉整体的典型布置
4.塔型布置
1
2
缺点
锅炉很高,过热器、再热器以及省煤器都在高位布置,使汽、水管道较长。
空气预热器、送风机、引风机、除尘器等都布置于炉顶,不但加重了炉膛构架和厂房的负载,也给锅炉的安装检修增大了难度。
为了减轻转动机械和笨重设备装在锅炉顶部而给锅炉构架和厂房增加的载荷,把空气预热器布置在较低位置,送风机和引风机、除尘器、烟囱等布置在地面,再用空烟道连通塔体上部的省煤器和低位的空气预热器,这种布置称为半塔型锅炉。
半塔型锅炉中烟气从炉膛出口垂直向上,依次流过过热器、再热器、省煤器后,转弯在空烟道内垂直向下流过低位布置的空气预热器,再流过布置在地面的除尘器等,经引风机送往烟囱,最后排入大气。
5.箱型布置
单元三锅炉整体的典型布置
箱型布置的烟道位于炉膛上面,烟道从中间分隔前、后两个烟道。炉膛出口的烟气先垂直向上流过前烟道,再经过180º转弯进入后烟道垂直向下流动。
锅炉的整体布置有哪几种方式?
Π型布置有什么特点?
单元三作业
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