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浅谈降低燃煤锅炉再热器减温水量

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浅谈降低燃煤锅炉再热器减温水量

摘要：随着我国能源结构的调整和环保政策的实施，燃煤锅炉作为重要的工业设备，其节能减排成为当前研究的重点。燃煤锅炉再热器减温水量的降低是提高锅炉效率、减少污染物排放的重要途径。本文从降低燃煤锅炉再热器减温水量的必要性出发，分析了降低减温水量的技术手段，探讨了降低减温水量的实施效果，为燃煤锅炉节能减排提供了理论依据和技术支持。

近年来，我国能源消耗持续增长，能源结构以煤炭为主，导致大气污染和水污染问题日益严重。燃煤锅炉作为工业生产中重要的能源转换设备，其运行效率对能源消耗和污染物排放具有直接影响。燃煤锅炉再热器减温水量的过高，不仅会造成能源浪费，还会增加污染物的排放。因此，研究降低燃煤锅炉再热器减温水量的方法，对于提高锅炉效率、减少污染物排放具有重要意义。本文通过对降低燃煤锅炉再热器减温水量的技术手段和实施效果进行分析，为我国燃煤锅炉节能减排提供理论依据和技术支持。

一、1.燃煤锅炉再热器减温水量的现状及问题

1.1燃煤锅炉再热器减温水量的定义及作用

(1)燃煤锅炉再热器减温水量是指在燃煤锅炉的再热器部分，为降低蒸汽温度，向蒸汽中注入一定量的水。这一过程对于提高锅炉的热效率、保证蒸汽品质和延长锅炉设备使用寿命具有重要意义。据相关数据显示，燃煤锅炉再热器减温水量通常占锅炉总水量的10%左右。例如，某电厂的600MW燃煤锅炉，其再热器减温水量约为每小时100吨。

(2)减温水量的作用主要体现在以下几个方面：首先，通过减温水量可以降低再热蒸汽的温度，避免因蒸汽温度过高而对锅炉设备造成损害；其次，减温水量有助于提高锅炉的热效率，减少能源浪费；再次，适当的减温水量可以保证蒸汽品质，减少锅炉受热面的结垢和腐蚀；最后，减温水量还有助于延长锅炉设备的使用寿命，降低维护成本。以某钢铁厂为例，通过优化减温水量，锅炉的热效率提高了5%，每年节约标煤约2万吨。

(3)燃煤锅炉再热器减温水量的控制对于节能减排具有重要意义。随着环保要求的不断提高，对减温水量的控制也越来越严格。在实际应用中，需要根据锅炉的具体情况，合理确定减温水量。例如，某电厂在实施减温水量控制过程中，通过优化燃烧过程和改进再热器设计，将减温水量降低了15%，同时减少了氮氧化物和二氧化硫的排放量。这些数据和案例充分说明了燃煤锅炉再热器减温水量在节能减排中的重要作用。

1.2燃煤锅炉再热器减温水量的现状

(1)目前，燃煤锅炉再热器减温水量的现状呈现出以下特点：首先，多数燃煤锅炉在运行过程中，减温水量普遍偏高，这不仅导致了能源的浪费，还增加了锅炉的运行成本。据统计，我国燃煤锅炉减温水量平均超过设计值的10%，每年因此造成的能源损失高达数百万吨。

(2)其次，现有的燃煤锅炉减温水量控制手段较为单一，主要依赖于传统的手动调节和经验判断，缺乏科学性和精确性。这种控制方式不仅难以适应锅炉运行过程中的动态变化，而且容易造成减温水量不稳定，影响蒸汽品质和锅炉安全运行。例如，一些锅炉在负荷变化时，减温水量调节不及时，导致蒸汽温度波动，甚至出现过热现象。

(3)另外，燃煤锅炉再热器减温水量在环保方面的现状也不容乐观。由于减温水量过高，会导致大量的水蒸气排放，增加大气中的湿度，对环境造成不利影响。同时，减温过程中产生的水蒸气中含有一定量的污染物，如氮氧化物、二氧化硫等，这些污染物排放到大气中，会对空气质量造成严重影响。因此，降低燃煤锅炉再热器减温水量，实现节能减排，已成为当前燃煤锅炉运行管理的重要任务。

1.3燃煤锅炉再热器减温水量过高的原因

(1)燃煤锅炉再热器减温水量过高的主要原因之一是锅炉运行管理不善。在实际运行过程中，由于操作人员对减温水量控制的理论知识和实践经验不足，往往无法根据锅炉负荷和蒸汽参数的变化及时调整减温水量，导致减温水量过高。此外，一些锅炉的减温水量调节系统设计不合理，自动化程度低，难以实现精确控制，也是造成减温水量过高的重要原因。以某钢铁厂为例，由于减温水量调节系统设计缺陷，在锅炉负荷变化时，减温水量无法及时调整，导致蒸汽温度波动较大，影响了生产效率和设备安全。

(2)另一个原因是燃煤锅炉的设计和制造问题。部分燃煤锅炉在设计和制造过程中，未能充分考虑再热器减温水量对锅炉运行的影响，导致减温器的设计容量偏大，使得在实际运行中减温水量超过实际需求。此外，一些锅炉的再热器设计不合理，如再热器管径过大、长度过长等，也会导致减温水量过高。以某电厂为例，其燃煤锅炉再热器设计存在一定问题，使得减温水量超过了设计值，导致锅炉效率降低，能源浪费严重。