机械设计课程设计-带式输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速箱及带.docx

毕业设计（论文）

PAGE

1-

毕业设计（论文）报告

题目：

机械设计课程设计-带式输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速箱及带

学号：

姓名：

学院：

专业：

指导教师：

起止日期：

机械设计课程设计-带式输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速箱及带

摘要：本文针对带式输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速箱及带的机械设计课程设计进行探讨。首先，对带式输送机传动装置的原理和设计要求进行了概述，重点分析了斜齿圆柱齿轮减速箱的设计参数和结构特点。接着，详细介绍了带式输送机传动装置中的带式传动设计，包括带的类型、张紧力计算、传动比计算等。然后，对一级斜齿圆柱齿轮减速箱的设计进行了详细阐述，包括齿轮的选型、强度校核、润滑系统设计等。最后，对整个带式输送机传动装置的安装、调试和维护进行了总结。本文的研究成果对于提高带式输送机传动装置的可靠性和效率具有重要意义。

随着工业自动化程度的不断提高，带式输送机在物流、矿山、建筑等行业得到了广泛应用。带式输送机传动装置的设计与性能直接影响到输送机的运行效率和可靠性。斜齿圆柱齿轮减速箱作为带式输送机传动装置的重要组成部分，其设计质量对整个传动系统的性能具有决定性作用。本文以机械设计课程设计为背景，对带式输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速箱及带的机械设计进行了研究，旨在提高带式输送机传动装置的效率和可靠性。

一、带式输送机传动装置概述

1.1带式输送机传动装置的原理

(1)带式输送机传动装置是带式输送机系统中的核心部分，其基本原理是通过动力源驱动带轮，带轮与输送带之间产生摩擦力，从而带动输送带运转，实现物料的连续输送。这种传动方式具有结构简单、维护方便、运行平稳等优点，在工业生产中得到了广泛应用。传动装置主要包括动力源、传动带、带轮、张紧装置等组成部分，它们协同工作，确保了输送过程的顺畅和高效。

(2)在带式输送机传动装置中，动力源通常为电动机，通过电机驱动主动轮旋转，主动轮与输送带接触，产生正向摩擦力，使输送带沿着预定方向运动。输送带将物料从输送机的起始端输送到末端，同时，在输送过程中，物料与输送带之间也会产生一定的摩擦力，这种摩擦力有助于提高输送效率，防止物料在输送过程中发生滑动。

(3)带式输送机传动装置的设计需要考虑多个因素，包括输送带的材质、带宽、带轮的直径、张紧力的大小、传动比等。这些参数的选择直接影响到输送机的输送能力、运行速度、能耗和维护成本。在实际应用中，还需要根据物料的特性、输送距离、输送环境等因素对传动装置进行优化设计，以确保输送过程的稳定性和可靠性。例如，对于易损、易爆、高温等特殊物料，需要选择具有相应性能的输送带和传动装置，以防止事故发生。

1.2带式输送机传动装置的设计要求

(1)带式输送机传动装置的设计要求首先应确保输送机的安全可靠运行。根据相关安全规范，输送机的运行速度不宜过高，一般不超过4米/秒，以减少事故发生的风险。例如，某煤矿带式输送机的设计运行速度为3.15米/秒，通过采用低速度设计，降低了因速度过快导致的物料抛洒和设备损坏的风险。

(2)设计时应充分考虑传动装置的承载能力和输送能力。通常，带式输送机的输送能力需要满足生产线的需求，以实现连续、稳定的物料输送。例如，某钢铁厂使用的带式输送机，其设计输送能力为每小时5000吨，输送带宽为1.2米，通过优化传动装置的设计，确保了输送能力的稳定输出。

(3)传动装置的设计还需考虑能耗和效率。在满足输送能力的前提下，降低能耗是提高带式输送机经济效益的关键。设计时应选用合适的传动带和带轮，以减少摩擦损失。例如，某水泥厂在带式输送机传动装置的设计中，采用了节能型传动带和高效带轮，使得输送机的整体能耗降低了15%以上，有效降低了生产成本。此外，设计还应考虑传动装置的润滑系统，确保设备在长期运行中保持良好的润滑状态，延长使用寿命。

1.3带式输送机传动装置的类型

(1)带式输送机传动装置的类型多样，主要包括直接传动和间接传动两大类。直接传动方式直接将动力源与输送带相连，结构简单，维护方便，适用于输送距离较短、物料重量较轻的情况。例如，在食品加工行业中，某生产线上的带式输送机采用直接传动方式，输送带宽度为0.6米，输送速度为2米/秒，有效满足了生产线的需求。

(2)间接传动方式通过齿轮、皮带等传动元件将动力源与输送带连接，适用于输送距离较长、物料重量较大的场合。间接传动方式中，斜齿圆柱齿轮减速箱是一种常见的传动装置。以某煤矿的带式输送机为例，其采用斜齿圆柱齿轮减速箱，输送带宽度为1.2米，输送速度为3.15米/秒，输送能力达到每小时5000吨，有效满足了煤矿的生产需求。

(3)此外，带式输送机传动装置还包括链式传动、液压传动、气动传动等多种类型。链