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年产4万吨12°p啤酒厂设计(发酵罐).docx

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毕业设计(论文)

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毕业设计(论文)报告

题目:

年产4万吨12°p啤酒厂设计(发酵罐)

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年产4万吨12°p啤酒厂设计(发酵罐)

摘要:本文针对年产4万吨12°P啤酒厂的设计,重点对发酵罐的设计进行了详细的研究。通过对啤酒发酵工艺的分析,提出了发酵罐的结构设计、材料选择、尺寸计算以及发酵过程控制等方面的设计方案。在保证发酵效果的同时,对发酵罐的能耗、占地和成本进行了优化。通过对实际生产数据的分析,验证了设计方案的可行性和有效性,为我国啤酒行业的发展提供了有益的参考。

随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,啤酒已成为人们日常生活中不可或缺的饮品。啤酒行业在我国国民经济中占有重要地位,对促进农业、轻工业、服务业的发展具有重要作用。近年来,我国啤酒产量逐年攀升,但与发达国家相比,仍存在一定差距。发酵罐作为啤酒生产的核心设备,其设计直接影响着啤酒的品质和产量。因此,对发酵罐进行优化设计,提高生产效率,降低生产成本,对我国啤酒行业的发展具有重要意义。

第一章绪论

1.1研究背景及意义

(1)随着全球啤酒市场的不断扩大,啤酒生产技术也在不断进步。在我国,啤酒产业经过多年的发展,已经成为全球最大的啤酒生产国之一。然而,在啤酒生产过程中,发酵罐作为啤酒发酵的核心设备,其设计和性能对啤酒的品质和产量有着至关重要的影响。发酵罐的设计不仅要满足发酵工艺的要求,还要考虑到生产效率、能耗和成本等因素。因此,对发酵罐进行科学合理的设计,对于提高啤酒产量、降低生产成本、提升啤酒品质具有重要意义。

(2)目前,我国啤酒厂在发酵罐的设计和制造方面已经取得了一定的成果,但仍然存在一些问题。例如,部分啤酒厂在发酵罐的设计过程中,未能充分考虑发酵工艺的具体要求,导致发酵效率低下、能耗较高。此外,一些发酵罐在制造过程中存在材料选择不当、结构设计不合理等问题,影响了啤酒的品质和产量。针对这些问题,有必要对发酵罐的设计进行深入研究,以优化发酵工艺,提高生产效率,降低生产成本。

(3)本研究针对年产4万吨12°P啤酒厂的设计,重点对发酵罐的设计进行了详细的研究。通过对啤酒发酵工艺的深入分析,本研究提出了发酵罐的结构设计、材料选择、尺寸计算以及发酵过程控制等方面的设计方案。通过优化发酵罐的设计,不仅可以提高啤酒的品质和产量,还可以降低生产过程中的能耗和成本,为我国啤酒行业的发展提供有力支持。同时,本研究的结果也将为其他啤酒厂在发酵罐设计方面的改进提供有益的参考和借鉴。

1.2国内外研究现状

(1)国外啤酒发酵罐的设计研究起步较早,技术相对成熟。发达国家在发酵罐的结构优化、材料选择和发酵工艺控制等方面取得了显著成果。例如,德国、美国和日本等国家的啤酒厂在发酵罐设计上采用了先进的制造工艺和材料,提高了发酵效率,降低了能耗。同时,这些国家在发酵罐的自动化控制和智能化管理方面也进行了深入研究,实现了发酵过程的精确控制。

(2)国内对啤酒发酵罐的研究起步较晚,但近年来发展迅速。我国科研机构和啤酒生产企业对发酵罐的设计和制造进行了大量研究,取得了一定的成果。在结构设计方面,国内研究者针对啤酒发酵的特点,提出了多种新型发酵罐结构,如圆柱形、锥形等,提高了发酵效率。在材料选择方面,国内研究者对不锈钢、玻璃钢等材料进行了深入研究,提高了发酵罐的耐腐蚀性和使用寿命。在发酵工艺控制方面,国内研究者结合实际生产需求,开发了多种发酵过程控制技术,如温度、压力、溶解氧等参数的在线监测与控制。

(3)近年来,国内外在发酵罐的设计和制造方面也开展了许多国际合作与交流。通过引进国外先进技术和管理经验,我国啤酒生产企业不断提升发酵罐的设计水平。同时,国内研究者也在不断探索新的设计理念和技术,以适应啤酒生产的需求。这些研究成果为啤酒行业的发展提供了有力支持,有助于提升我国啤酒产业的整体竞争力。

1.3研究内容与方法

(1)本研究的主要内容包括对年产4万吨12°P啤酒厂发酵罐的设计与优化。首先,通过对啤酒发酵工艺的深入研究,明确发酵罐的设计原则和关键参数。其次,结合实际生产需求,对发酵罐的结构设计进行优化,包括罐体形状、材质选择、尺寸计算等方面。此外,对发酵罐的保温、冷却、搅拌等辅助系统进行设计,确保发酵过程的稳定性和效率。在发酵罐的设计过程中,还将考虑能耗、占地和成本等因素,以实现高效、节能、环保的生产目标。

(2)研究方法方面,本研究将采用以下几种方法:首先,通过查阅国内外相关文献,了解啤酒发酵罐的设计理论和实践经验,为本研究提供理论依据。其次,采用计算机辅助设计(CAD)软件进行发酵罐的结构设计,通过模拟分析,优化罐体形状和尺寸。同时,运用有限元分析(FE

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