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工具钳工(高级)参考题库含有答案

一、选择题

1.高精度、形状复杂的冲模，其凸模和凹模的加工工艺路线一般是（）。

A.下料→锻造→退火→粗加工→淬火、回火→精加工→电加工→钳工修整

B.下料→锻造→退火→粗加工→电加工→淬火、回火→精加工→钳工修整

C.下料→锻造→退火→粗加工→精加工→电加工→淬火、回火→钳工修整

D.下料→锻造→退火→电加工→粗加工→淬火、回火→精加工→钳工修整

答案：B

解析：对于高精度、形状复杂的冲模，先下料、锻造、退火，然后粗加工为后续加工做准备。电加工适合加工复杂形状，在淬火回火前进行可避免淬火后材料硬度高难以加工的问题。淬火回火提高硬度后再进行精加工保证尺寸精度，最后钳工修整使模具达到最终要求。所以答案选B。

2.研磨圆柱孔用的研磨棒，其长度为工件长度的（）倍。

A.12

B.23

C.34

D.45

答案：B

解析：研磨圆柱孔用的研磨棒长度一般为工件长度的23倍。这样的长度能保证研磨过程中对工件孔的均匀研磨，使研磨效果更好。如果长度过短，可能无法全面覆盖工件孔的长度；过长则会增加操作难度和不必要的成本。所以选B。

3.刮削精度通常用（）来衡量。

A.尺寸精度

B.接触精度

C.形状精度

D.表面粗糙度

答案：B

解析：刮削的主要目的是提高零件表面的接触精度，使两个零件的配合表面能够更好地贴合，保证设备的正常运行和精度要求。尺寸精度主要通过加工和测量来保证；形状精度有专门的加工和检测方法；表面粗糙度虽然刮削也会有一定改善，但不是刮削精度的主要衡量指标。所以答案是B。

二、填空题

1.刀具磨损过程可分为初期磨损阶段、________和急剧磨损阶段。

答案：正常磨损阶段

解析：刀具在使用过程中，初期由于刀具刃磨后表面微观不平，与工件接触面积小，磨损较快，进入初期磨损阶段。之后刀具与工件的接触趋于稳定，磨损速度也相对稳定，这个阶段就是正常磨损阶段。当刀具磨损到一定程度，切削性能急剧下降，磨损速度加快，进入急剧磨损阶段。

2.液压系统中的压力，即常说的表压力，指的是________压力。

答案：相对

解析：表压力是指以大气压力为基准，高于大气压力的那部分压力，它是一种相对压力。绝对压力是指以绝对真空为基准的压力。所以液压系统中常说的表压力是相对压力。

3.机械装配的基本作业包括清洗、连接、________、调整与试车等。

答案：校正

解析：在机械装配过程中，清洗是去除零件表面的油污、杂质等；连接是将零件按要求连接在一起；校正则是对零件的位置、垂直度、平行度等进行调整和修正，保证装配的精度；调整是对装配后的部件进行微调，使其达到最佳工作状态；试车是对装配好的机器进行试运行，检查其性能和工作情况。

三、判断题

1.采用分组装配法装配时，零件的分组数目越多越好。（）

答案：错误

解析：分组装配法是将零件的制造公差适当放大，然后将加工后的零件按实际尺寸大小分组，再按对应组进行装配。虽然分组可以提高装配精度，但分组数目过多会增加生产管理的复杂性和成本，并且可能会出现组内零件数量不匹配的情况。所以不是分组数目越多越好。

2.锯割硬材料或薄材料时，应选用细齿锯条。（）

答案：正确

解析：细齿锯条的锯齿较密，每齿的切削量小，在锯割硬材料时，能防止锯齿崩裂；在锯割薄材料时，能使锯条的锯缝不致于太宽，防止锯齿被卡住，保证锯割的顺利进行。所以该说法正确。

3.用百分表测量时，测量杆与工件表面必须垂直。（）

答案：正确

解析：如果测量杆与工件表面不垂直，百分表的测量值会受到影响，产生测量误差。只有当测量杆与工件表面垂直时，百分表才能准确地反映出工件表面的尺寸变化或形状误差。所以该说法正确。

四、解答题

1.简述研磨的作用。

答案：研磨的作用主要有以下几点：

提高尺寸精度：通过研磨，可以使零件的尺寸达到更高的精度要求，消除微小的尺寸误差，使零件的尺寸公差控制在极小的范围内。

提高形状精度：能够修正零件表面的形状误差，如平面度、圆柱度等，使零件表面的形状更加符合设计要求。

提高表面粗糙度：研磨可以降低零件表面的粗糙度，使表面更加光滑，提高零件的表面质量，从而改善零件的耐磨性、抗腐蚀性和配合性能。

提高零件的配合精度：对于有配合要求的零件，研磨可以使配合表面更好地贴合，提高配合的精度和稳定性，保证设备的正常运行。

2.简述装配工作的要点。

答案：装配工作的要点如下：

做好装配前的准备工作：包括熟悉装配图和工艺文件，了解装配的技术要求和工艺顺序；准备好所需的工具、量具和设备；对零件进行清洗、去毛刺、涂防锈剂等处理，确保零件表面清洁、无损伤。

保证零件的装配质量：严格按照装配图和工艺