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摘?要:
主要分析了哈密区域3个输油站电机每年6月至9月运行时轴瓦温度异常状况,通过对电机轴瓦温度影响因素进行全面归纳总结,得出导致电机轴瓦夏季温度偏高的主要原因,并提出可行的改进建议和措施,以此指导输油泵电机开展预防性检维修工作,防止电机因温度影响出现计划外停机故障,保障输油站场生产平稳高效进行。
关键词:
轴瓦;润滑油粘度;光洁度;热平衡
0?引言
输油泵机组作为液体管道的核心设备,其安全可靠运行对整个管输系统的高效、平稳运行影响至深。机组安装于敞开式泵棚区中,长期工作在风沙多、温差大的室外自然环境中,设备的各类部件出现故障的概率较大,频繁故障停机会对整个系统造成严重影响,本文主要统计分析从2020年至2022年哈密区域3个输油站(四堡输油站、翠岭输油站和河西输油站)输油泵配套电机每年6月至9月运行时轴瓦温度异常趋于报警值的异常状况。
为把电机轴瓦温度异常故障减到最少,需对电机轴瓦温度影响因素进行全面归纳总结,从而得出导致电机轴瓦夏季温度偏高的主要原因,并提出可行的改进建议和措施,以此指导输油泵电机开展预防性检维修工作,防止电机因温度影响出现计划外停机故障,保障输油站场生产平稳高效进行。
1?双兰线哈密段电机分布记录
在双兰线哈密段站场,输油泵机组采用“泵+西门子/ABB电机”方式,西门子电机和ABB电机具有相似的结构特点,均为鼠笼式三相感应异步电机,双兰线哈密段3个输油站共计27台主泵电机,分布统计如图1所示,其中西门子定速电机25台、ABB调速电机2台(四堡站成品油B-C05403/B-C05404泵配套使用),在本文中提取3个输油站27台输油泵电机运维数据作为研究对象。
2?电机轴瓦结构特点及发热原理
西门子电机轴瓦结构方式为水平中开式自润滑轴瓦,是轴系安装定位的关键部件。在停机状态时,电机轴颈位于轴瓦内表面的下部,与轴瓦处于边界润滑摩擦状态。当电机转动时,润滑油由于黏性而附着在轴颈表面,被卷入轴颈与轴瓦的楔形间隙之中产生油压,油隙渐窄的部位油压较大,通过油压将轴颈托起,使其在油膜上悬浮旋转,油膜形成动态过程如图2所示。油膜起到减振、润滑、冷却的效果,因此,为提高电机传动效率,要求轴承与轴颈间必须形成良好的油膜,防止轴系表面“接触”导致轴瓦异常温升。
3?轴瓦温升要因确认
维修人员从造成滑动轴承异常温升要素入手,排查装配尺寸、配合间隙、表面粗糙度、光洁度、润滑油粘度、振动值、热平衡,找出轴瓦夏季温度主要影响因素,进而制定应对措施,以确保电机安全平稳运行。
3.1
?装配尺寸
2022年8月至9月,对27台输油泵电机进行专项排查,测量电机轴瓦安装位置处轴径110mm,经现场实际测量配合尺寸:
1)顶间隙范围为0.16~0.22mm,侧间隙范围为0.10~0.22mm;轴瓦接触角范围在60°~85°,接触面位于下轴瓦中部,无连片亮点,接触点为(2点~4点)/cm2;
2)轴窜量小于0.10mm、轴颈处圆周跳动小于0.01mm;
3)靠背轮间距与联轴节长度偏差小于0.10mm。
以上尺寸实测数值符合110?mm轴径在滑动轴承间隙、窜量、跳动(API标准)及同轴度要求范围内,装配尺寸不是导致轴瓦温度异常上升的要因。
3.2
?光洁度
在故障排查和专项检查过程中,现场拆解电机轴承箱、轴瓦及其附件,轴承箱内部表面附着深色油渍(输油泵电机润滑油未开展废油检测,变色、变质原因未知),轴瓦、轴颈表面在对应圆周方向有不同程度的摩擦痕迹,如图3所示,可能为润滑油污染,油品存放不当、密封不严致使空气中飘浮的细微尘土颗粒混入润滑油,破坏电机轴瓦、轴颈表面光洁度,影响轴瓦接触精度。
轴瓦发热量主要是由轴瓦与转子轴颈的摩擦引起的轴功率损失形成,由轴功率损失公式Nr=10.5×10-4×n×M,M=0.5μPd(式中:n为电机转速;μ为轴瓦摩擦系数,取值0.01~0.2;P为轴承负荷;d为轴承内径)可以看出,轴功率损失与轴承负载、摩擦系数成正比。在额定负载范围内,轴瓦、轴颈光洁度降低,轴瓦发热量增多,温度上升后油膜厚度[4]减小,进入轴瓦发热、油膜厚度(强度)降低、继续发热的恶性循环。因此,光洁度是导致轴瓦温度异常上升的要因。
3.3
?润滑油粘度
电机夏季使用润滑油为美孚抗磨液压油DTE22(等同于ISOVG22),其40?℃时运动粘度为21cSt,100?℃时运动粘度为4.5cSt。通过运动粘度计算器得出:电机平稳运行时轴瓦平均温度80?℃,此时VG22运动粘度为6.71cSt;夏季高温时段,电机平稳运行时轴瓦温度93℃,此时VG22运动粘度为5.12cSt。两项数值大于100?℃时润滑油运动粘度,满足使用要求。
在日常检维修过程中,作业人员按照检修规程要求定期开展润滑油更换(检维修手册要求更换周期为8000
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