钢筋混凝土工程.pptVIP

（四）大体积混凝土结构浇筑23145分段分层——面积大但厚度小时。斜面分层——面积大但为长条形时；浇筑方案：全面水平分层——面积小而厚度大时；要求保证混凝土的整体性时——连续浇筑不留施工缝，分层浇筑捣实。（2）浇筑强度（每小时混凝土最小浇筑量）Q＝Fh/T（m3/h）01F——每个浇筑层（段）的面积（m2）02h——浇筑层厚度（m）03T——下层混凝土允许的时间间隔，04T＝（t1－t2）05t1为混凝土初凝时间，t2为运输时间。062、防止开裂两种温度裂缝：升温阶段表面开裂（内外温差应≯25℃）降温阶段拉裂（多种措施，设置后浇带）减少混凝土温度及内外温差的措施：①减少水化热：用水化热低的水泥,掺减水剂、粉煤灰减少水泥用量，使用缓凝剂。低温浇筑.②内部降温：石子浇水、冰水搅拌，投入毛石吸热，减缓浇筑速度，避免日晒，埋入冷却水管.③外保温或升温：覆盖，电加热、蒸汽加热。（五）框、剪结构的浇筑：柱墙底垫水泥砂浆50～100mm，分层浇捣，顶部减水量、除浮浆；墙洞口两侧对称、排气、筋密可用细石混凝土梁板同浇，梁自节点开始、赶浆法浇筑梁柱混凝土异标号结点－－扩大、铁丝网。浇柱子混凝土浇墙体混凝土水下浇筑：用导管法:内吊球塞?管内浇混凝土?管下口距底300mm?剪断球丝?混凝土埋管0.5～1m?边浇边提，保持埋管不少于1m。振捣目的：01充满模板而成型；02排除多余的水分、气泡、空洞而密实。03振捣与成型的方法：04人工插捣；05机械振捣（液化实化强化）；06挤压法、离心法07真空作业脱水；08掺高效减水剂自流化（自密实）。09（七）混凝土的振捣与成型：常用振捣设备：1内部插入式:2按频率分：中频（5000～8000次/min）；3高频（12000～19000次/min）；4变频5按传动分：软轴式、直联式；6按动力分：电动、风动、内燃。7表面振动器（平板式）。8附着式振动器——附着于模板，用于钢筋密、厚度小的墙、薄腹梁等构件预制。9振动台——用于厂内预制小型构件。10振捣方法与要点：1插入式：可垂直振捣或以45O角斜向振捣。2要点：3插点间距≯1.5R（R：有效作用半径，R≈8～10倍振捣棒半径）；4距模板≯0.5R，避免碰模板、钢筋、埋件等。5振捣时间10～30秒（浮浆，无明显沉落，无气泡即可）。6快插慢拔，上下抽动，插入下层50～100mm。7有效作用深度200mm。每点振捣时间每点25～40秒。BA振点间搭接3～5cm。（2）表面式：（四）钢筋的加工：（备、切、弯、连）细钢筋:粗钢筋:对焊接长调直冷加工切断(弯曲)绑扎安装焊接安装机械连接安装切断(弯曲)（五）钢筋的连接方法：概述：焊接目的：接长（钢筋）成型（网片、箍筋）；连接构件（由铰接变固定端）焊接点位置：不在最大弯矩处及弯折处（距弯折点≮10d）;在35d和500mm范围内；受拉筋接头数≯50％；不宜在框架梁端、柱端箍筋加密区内；不宜用于直接承受动力荷载的结构构件中。三、钢筋的焊接影响钢筋焊接质量的因素：与钢筋的化学成分有关；C、Mn、Si含量增加则可焊性差，Ti增加则可焊性好与原材料的机械性能有关；塑性越好，可焊性越好与焊接工艺及焊工的操作水平有关；环境低于－20℃不得焊接。（一）闪光对焊：原理：通电后，两钢筋轻微接触，通过低电压的强电流，产生高温，熔化后顶锻，形成镦粗结点。工艺：适用：HPB235级筋——直径8～20mm；HRB335、HRB400——6～40mmHRB500级筋——10～40mm等。12连续闪光焊——适于焊接直径25的钢筋；预热闪光焊——适于焊接直径大且端面较平的钢筋；闪光—预热—闪光焊——适于焊接直径大且端面不平整的钢筋；对HRB500级钢筋，焊后需热处理，提高接头塑性，防止脆断。01主要参数：02调伸长度、烧化留量和预热留量（10～20mm）、顶锻留量（4～10mm）、顶锻速度、顶锻压力、变压器次级（电流大小选择）。03质量检查：04外观—应有镦粗，无裂纹和烧伤，接头弯曲≯3°，轴线偏移≯0.1d、且≯2mm。05机械性能—每批（300个接头）取6个试件，3个做拉力试验，3个做冷弯试验。(二)电弧焊：1、原理：利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，熔化焊条及电弧范围内的焊件金属，凝固后形成焊缝或接头。2、四种接头形式与要求：（1）搭接焊：用于直径10mm以上的HPB235～HRB400及1