混凝土搅拌站管理制度全39434.docx

?一、总则

1.目的

为加强混凝土搅拌站的规范化管理，确保生产安全、高效、有序进行，保证混凝土质量稳定，满足客户需求，特制定本管理制度。

2.适用范围

本制度适用于混凝土搅拌站的全体员工及站内各项生产经营活动。

二、组织架构与岗位职责

1.组织架构

描述搅拌站的组织架构图，包括站长、技术负责人、生产主管、质量主管、设备主管、物资主管、实验室主任等主要岗位及相互关系。

2.岗位职责

-站长

-全面负责搅拌站的管理工作，制定工作计划和目标，并组织实施。

-协调各部门之间的工作关系，确保生产经营活动顺利进行。

-负责与客户沟通，了解客户需求，处理客户投诉。

-负责搅拌站的人员、物资、设备等资源的管理和调配。

-技术负责人

-负责混凝土生产技术指导，制定生产工艺和质量控制方案。

-解决生产过程中的技术难题，确保混凝土质量符合标准要求。

-组织技术培训和技术交流活动，提高员工技术水平。

-生产主管

-负责生产计划的安排和执行，确保混凝土按时、按质、按量供应。

-组织生产设备的日常维护和保养，保证设备正常运行。

-协调生产过程中的物料供应和人员调配，提高生产效率。

-质量主管

-制定质量管理制度和质量检验计划，确保混凝土质量符合标准。

-负责原材料、半成品和成品的质量检验工作，严格把控质量关。

-分析处理质量问题，采取纠正和预防措施，防止质量事故发生。

-设备主管

-负责设备的选型、采购、安装、调试和验收工作。

-制定设备操作规程和维护保养计划，组织设备的日常维护、保养和维修。

-负责设备的技术档案管理，做好设备的更新改造工作。

-物资主管

-负责原材料、外加剂、构配件等物资的采购、验收、储存和发放管理。

-制定物资管理制度和库存控制计划，合理控制物资库存。

-定期对物资进行盘点，确保物资账实相符。

-实验室主任

-负责实验室的日常管理工作，组织开展混凝土配合比设计和试验检测工作。

-确保试验检测数据准确可靠，为生产提供科学依据。

-组织实验室人员培训和考核，提高实验室人员技术水平。

三、生产管理

1.生产计划

-根据客户订单和市场需求，由生产主管制定月度、周生产计划，并报站长审批。

-生产计划应明确混凝土的品种、规格、数量、供应时间和地点等信息。

-生产计划下达后，各部门应严格按照计划组织生产，确保按时完成任务。

2.生产流程

-原材料检验：物资部门对进场的原材料进行检验，合格后方可入库。

-配料计量：按照配合比要求，通过电子秤准确计量各种原材料。

-搅拌：将计量好的原材料投入搅拌机中，搅拌均匀。

-出站检验：混凝土搅拌完成后，实验室进行坍落度、抗压强度等指标检验，合格后方可出站。

-运输：采用混凝土搅拌车将混凝土运输至施工现场。

3.生产调度

-生产主管负责生产调度工作，根据生产计划和实际情况，合理安排生产任务。

-及时协调解决生产过程中出现的设备故障、原材料供应不足等问题，确保生产顺利进行。

-与施工现场保持密切联系，了解混凝土需求情况，合理调整生产计划。

四、质量管理

1.质量目标

制定混凝土质量的具体目标，如混凝土强度合格率、坍落度符合率等。

2.质量控制体系

-建立质量管理体系，明确质量管理流程和质量责任。

-制定原材料、生产过程、成品等各环节的质量控制标准和检验方法。

-定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审，持续改进质量管理工作。

3.原材料质量控制

-物资部门严格按照质量标准采购原材料，选择质量可靠的供应商。

-对进场原材料进行严格检验，包括外观、尺寸、性能等方面的检验，不合格原材料严禁入库。

-建立原材料质量档案，记录原材料的产地、规格、检验情况等信息。

4.生产过程质量控制

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