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电焊工理论知识培训课件
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目录
01
03
02
04
焊接工艺参数
焊接技术原理
焊接设备与工具
电焊工基础知识
05
焊接质量检验
06
焊接安全与环保
电焊工基础知识
PART01
电焊工职业概述
电焊工是工业生产中不可或缺的技术工种,负责金属结构的焊接工作,确保工程质量。
电焊工的行业地位
电焊工作业时需严格遵守安全操作规程,穿戴防护装备,以预防电击、火灾等职业风险。
电焊工的安全规范
电焊工需掌握多种焊接技术,如电弧焊、气焊等,并能根据材料和工程需求选择合适的焊接方法。
电焊工的技能要求
01
02
03
安全操作规程
穿戴个人防护装备
正确处理焊接残余物
遵守作业区域安全
检查焊接设备
电焊工在操作时必须穿戴防火服、防护眼镜和手套,以防止火花和紫外线伤害。
在每次使用前,电焊工应检查焊接机、电缆和焊枪是否完好无损,确保安全使用。
确保作业区域通风良好,无易燃易爆物品,设置警示标志,防止非作业人员进入。
焊接后,应妥善处理焊渣和废料,避免引起火灾或烫伤事故。
常用焊接材料
电焊条根据材质和用途分为多种类型,如酸性焊条、碱性焊条,适用于不同金属的焊接。
电焊条的分类与用途
01
保护气体如氩气、二氧化碳等,根据焊接类型和材料选择,影响焊接质量和效率。
焊接保护气体的选择
02
焊丝分为实心焊丝和药芯焊丝,各有不同的熔敷金属特性,适用于不同的焊接工艺。
焊丝的种类及特点
03
焊接技术原理
PART02
焊接方法分类
MIG/MAG焊接是一种常见的熔化极气体保护焊方法,广泛应用于工业生产中,如汽车制造。
熔化极气体保护焊
01
TIG焊接,即钨极气体保护焊,适用于高质量焊接,如航空航天和医疗器械的制造。
非熔化极气体保护焊
02
手工电弧焊是最传统的焊接方法之一,操作简便,适用于各种金属材料的焊接作业。
电弧焊
03
点焊和缝焊是电阻焊的两种形式,常用于汽车车身和金属家具的制造过程中。
电阻焊
04
焊接过程原理
熔化和凝固
电弧焊接中,电弧产生的高温使金属熔化,冷却后凝固形成焊缝。
热传导影响
焊接过程中,热量通过热传导方式影响周围金属,导致热影响区的形成。
电弧稳定性
电弧的稳定性直接影响焊接质量,稳定的电弧能保证焊缝均匀和减少缺陷。
焊接缺陷及预防
焊接过程中,由于热应力和材料性质,容易产生裂纹。采用预热和后热处理可有效预防。
裂纹的形成与预防
焊接速度过快或电流不足会导致未熔合和未焊透。适当调整焊接参数可避免此类缺陷。
未熔合和未焊透问题
焊接时保护气体不纯或操作不当会导致气孔。确保气体纯度和稳定的焊接速度是关键。
气孔的产生与控制
咬边是焊缝边缘被过度熔化造成的。通过控制焊接电流和焊枪角度可以减少咬边现象。
咬边缺陷的处理
焊接设备与工具
PART03
焊接设备介绍
01
电弧焊机是焊接作业中常用的设备,通过产生电弧来熔化金属,实现焊接。
电弧焊机
02
气体保护焊设备利用惰性或活性气体来保护焊接区域,防止氧化,提高焊接质量。
气体保护焊设备
03
电阻焊机通过电流产生的电阻热来焊接金属,适用于大批量生产中的点焊和缝焊作业。
电阻焊机
焊接工具使用
使用焊接面罩保护眼睛和面部,防止火花和紫外线伤害,确保安全作业。
焊接面罩的正确使用
01
妥善存放焊条以避免受潮,使用时根据焊接要求选择合适直径和类型。
焊条的存储与管理
02
选择合适尺寸和材质的焊接手套,保护手部免受高温和火花伤害。
焊接手套的选择与使用
03
正确使用焊接夹具固定工件,确保焊接过程中的稳定性和焊接质量。
焊接夹具的使用技巧
04
设备维护保养
为确保安全和效率,应定期检查焊接电缆的绝缘层是否完好无损,避免漏电风险。
定期检查焊接电缆
导电嘴是焊接设备的关键部件,定期清洁和润滑可以减少磨损,延长使用寿命。
清洁和润滑导电嘴
保护气体管路若出现老化或损坏,应及时更换,以保证焊接过程中的气体供应稳定。
检查和更换保护气体管路
焊枪手柄和开关的维护包括检查其功能是否正常,以及更换磨损的部件,确保操作安全。
维护焊枪手柄和开关
焊接工艺参数
PART04
焊接电流电压选择
电流强度决定了焊缝的熔深和焊接速度,过大或过小都会影响焊接质量。
电流强度的影响
交流电和直流电各有优势,选择合适的电流类型对焊接效率和焊缝质量至关重要。
电流类型的选择
电压的选择影响电弧的稳定性,合适的电压可以确保焊接过程的连续性和焊缝质量。
电压与电弧稳定性
焊接速度与温度控制
焊接速度过快或过慢都会影响焊缝质量,需根据材料和焊接方法精确控制。
01
温度控制是保证焊接质量的关键,不当的温度会导致焊缝强度不足或产生裂纹。
02
焊接速度直接影响热输入量,需平衡速度与热量以获得最佳焊接效果。
03
采用合适的温度测量工具和调节技术,确保焊接过程中的温度稳定。
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